夯實基礎，優化完善設備定修模型。今年以來，北營公司設備系統按照本鋼集團修訂設備定修模型的要求，結合自身實際，不斷優化設備定修模型管理，重新梳理完成576臺套公司管A類設備檢修標準，明確了檢修主要項目、工期、檢修標準及驗收標準，用以指導設備定修和年修工作。同時，圍繞產線、設備全方位開展對標，逐點優化提升。目前，北營公司正在積極籌劃5月—6月今年第一次設備聯合檢修的準備工作，按照重新梳理完善的設備定修模型，重點實施1780線升級改造、4號和5號鑄機資本化大修，以及高爐冷卻壁更換、燒結擴容改造等9條產線檢修，全力提升設備功能精度和狀態。

深入攻關，全力解決檢修模型的“瓶頸”問題。針對設備備件制約檢修模型問題，北營公司重點對爐頂料罐襯板、上下密封閥、四通分料器、溜槽等常耗備件進行梳理，并逐項優化采購方案、引進高性能備件，全力確保設備使用壽命提高至24個月，確保大高爐兩年實施一次年修。同時，梳理完成近期轉爐、鑄機制約生產的瓶頸問題，每周召開精度管理提升會議，推出具體攻關措施，全力進行整改。

創新考核，構建完善的設備考評機制。北營公司從優化完善設備管理評價體系入手，細化評價體系的各級分工，把責任落實到人，側重日常監督，形成系統管理。同時，創新考核機制，組織北營設備維護檢修中心與四個主體產線業主單位召開專題會，研究制定互評方案，開展點檢與維修之間協同互評工作，充分利用維修整合優勢，開展協同支援。此外，為進一步深化和完善點檢定修體系的有效運行，北營公司修訂檢修作業標準卡，強化檢維修質量管控，確保設備兩次定修期間無故障。