加快重點項目建設(shè)，提升競爭力。該公司科學(xué)統(tǒng)籌謀劃，抓好新3號高爐節(jié)能環(huán)保改造、板材廠1450熱軋生產(chǎn)線技改、提釩煉鋼廠2號板坯連鑄機技改等重點項目建設(shè)，提前分類制定新建項目產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)方案。2月27日，新3號高爐點火開爐第三天，高爐利用系數(shù)達(dá)到2.3，實現(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)。3月25日，板材廠1450熱軋產(chǎn)線日產(chǎn)量達(dá)11816噸，創(chuàng)歷史最高日產(chǎn)量紀(jì)錄，達(dá)產(chǎn)達(dá)效加速推進(jìn)。提釩煉鋼廠2號板坯連鑄機技改項目順利完成調(diào)試，目前已基本實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)。

抓好生產(chǎn)“大盤”，多項技經(jīng)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高。該公司強化均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，堅持“一爐一策”，系統(tǒng)完善高爐操作制度，狠抓爐料、配煤、配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，確保高爐長周期高水平穩(wěn)定運行。一季度，1、2、3號高爐利用系數(shù)分別達(dá)2.830、2.874、2.84，均創(chuàng)歷史紀(jì)錄，推動了生鐵成本持續(xù)降低。通過采取降低煉鋼出鋼溫度、優(yōu)化脫硫提釩工藝技術(shù)、優(yōu)化釩鈦礦比例、持續(xù)抓好鐵鋼界面及鐵水全提釩等措施，鋼鐵料消耗、提釩產(chǎn)渣率、高爐罐直兌比例、全流程物流運輸時間等技經(jīng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平。

穩(wěn)住運營“大盤”，筑牢風(fēng)險防線。該公司持續(xù)強化全面預(yù)算管理，深化成本變革。通過實施“全員、全時、全流程、全要素”多維度成本控制策略，強化業(yè)財協(xié)同，著力協(xié)同銷產(chǎn)供運成本削減，優(yōu)化合金、生產(chǎn)工具及庫存定額體系，突出預(yù)算剛性約束。固化對標(biāo)模式，建立供產(chǎn)銷運“雙跑贏”動態(tài)評價機制；持續(xù)強化兩金管控，完善合規(guī)管理“三張清單”，確保存貨周轉(zhuǎn)率保持行業(yè)先進(jìn)水平。以科技攻關(guān)、專項降本為引領(lǐng)，為降本指標(biāo)完成提供強力支撐，該公司一季度量化降本指標(biāo)完成率達(dá)157%。