多年來，建龍北滿特鋼一直將建設綠色工廠作為一項意義深遠、需要長期堅守的重要工作，從組織設立、規劃方案到各項基礎工作推進、項目實施，一步一個腳印地做好節能減排、綠色環保、廠區美化量化等工作，確保綠色工廠建設科學、持續、有效。據統計，從該公司重整至今，累計環保投資已超過7億元。

為了保證綠色工廠建設，建龍北滿特鋼通過建設實施節電、節氣、節水及余熱回收利用項目，使能源消耗指標及資源綜合利用水平不斷提升。如利用廠內屋面資源建設中的光伏發電，代替火力發電，項目一期投用后，預計增加綠色電量600萬kw·h；35MW余熱余氣綜合利用自備電廠項目充分利用廠內富余的煤氣發電，年發電量可達7817萬kW·h，年回收蒸汽全部用于廠區自用，減少二氧化碳排放量8.85萬噸/年；低壓飽和蒸汽過熱裝置改造項目，使加熱爐工作時產生的余熱資源得到100%利用，同時每年可減少二氧化碳排放量近1.4萬噸，為公司年創效630余萬元；265㎡燒結余熱改造項目可年回收蒸汽量10萬噸，可減少二氧化碳排放量4.3萬噸/年……

在產品研發過程中，建龍北滿特鋼從開發設計階段就嚴格控制原料采購依據國家相關標準建立企業標準，對入廠原料嚴格檢測、驗收，發現不合格品給予返廠等措施，保證了原料的綠色環保。

在生產過程中，為實現“綠色制造”，建龍北滿特鋼在保證產品質量的前提下，從優化裝入制度、控制入爐鐵水、廢鋼質量、嚴格控制煉鐵原料、廢鋼的采購與使用、優化吹煉工藝、連鑄工藝、控軋控冷工藝等控制方法，并通過標準化操作，有效地降低了電轉爐煉鋼消耗，降低了冶煉過程物料、能源介質損失，從而提高了金屬收得率，減少了后部的熱處理等環節，不僅達到了環保的目標，還降低了工序成本，提升了企業效益。

與此同時，建龍北滿特鋼還重點從生產源頭上減少污染物產生并加大末端治理力度。

目前，建龍北滿特鋼擁有5套水處理系統，各工序產生的濁環水經處理后供各工序循環使用，凈環水系統和鍋爐系統排污水回用于高爐沖渣，水處理生產廢水均不外排；針對固體廢物處理，該公司通過綜合利用和第三方危廢公司進行合規化處置；在噪聲治理方面，該公司針對主要噪聲源采取相應隔聲、消聲措施，同時加強廠區綠化減少噪聲影響，嚴格執行相關標準。

未來，建龍北滿特鋼將進一步與行業內環保績效先進企業進行對標找差，貫徹落實建龍集團“珍愛生命、珍視環境”的安環理念，在現有設備設施基礎上實施技術升級改造，加大力度推行清潔生產，守住為嫩江之畔的青山翠色、碧水藍天。