貴鋼開展“雙爭做”、打好“六個基礎”群眾性主題實踐活動以來,緊緊抓住“質量”這個牛鼻子,不斷提升職工質量意識和品牌意識,扎實推進“品牌卓著”戰略,4月份,釬具產品實現利潤計劃完成率336.31%,生產計劃完成率108.29%,銷售計劃完成率104.70%,成品釬銷售國內市場占比超對標值9%,人均產值超指標18%,重型釬年銷售完成率128.29%,海外市場銷售完成率118.15%,呈現產銷兩旺態勢,效益創歷史紀錄。
釬具公司通過開展“產品質量大家談”活動,找出重型釬質量不穩早期失效的原因,對重型釬組織級別進行提升改善,提高釬具使用壽命,最終得到客戶的認可,“貴鋼牌”重型釬的大訂單紛至沓來,最大訂單達9200支。生產過程中,釬具公司加強原材料進廠檢驗,分清批次全程跟蹤,嚴格“三工序”“三檢制”和工序服從,明確考核標準,保指標落實。每一位職工深入理解“零缺陷”的內涵,樹立“品牌質量意識”,從產品研發初期就建立完善的指揮、技術、質量責任制,保障全過程質量受控。著力提高操作人員的維護保養意識,對其在使用的設備作出相應評價考核,使其能真心關注愛護設備,準確判斷運行狀態,為生產順穩奠定堅實基礎。釬具作業區、熱處理作業區職工緊盯生產現場,生產技術室協調跟蹤原料到位,科學合理組織生產保日產量;專人現場跟蹤督促工藝執行,合理安排焊接頭生產、搭配好工序之間的流暢性,形成集中生產模式,保證摩擦焊機焊接頭料充足;持續優化凸輪數控車床加工程序,實現重點設備人停機不停,相關部門加強協同,實現生產高效順穩,保證合同按期交貨。銷售室、生產技術室加大售后服務跟蹤,到礦山、水電、隧道等施工現場,了解客戶需求;拓展新的直接用戶,不斷開發市場。同時借助出口平臺及網站,發展海外客戶,積極協助經銷商拓展海外市場,填補市場空缺,實現銷量與日俱增。