工序協(xié)同：極致效率促進(jìn)指標(biāo)改善

對于長流程生產(chǎn)工藝的鋼廠來說，降低鐵鋼比不僅可以通過低碳冶金工藝降低燃料消耗，還可通過打造極致效率長流程工藝實(shí)現(xiàn)降碳目標(biāo)，為碳中和奠定基礎(chǔ)。為實(shí)現(xiàn)鐵鋼比“破7見6”目標(biāo)，鄂城鋼鐵迅速召開鐵鋼比“700工程”推進(jìn)會議，成立鐵鋼比“700項(xiàng)目”工作組，開展鐵鋼比“破7工程”專項(xiàng)攻關(guān)，全力以赴攻堅(jiān)克難。

鐵鋼比“破7工程”專項(xiàng)攻關(guān)在生產(chǎn)安全、能源環(huán)保、設(shè)備保障、智慧制造、員工操作技能等方面，均提出了更高要求，是一項(xiàng)系統(tǒng)性、全方位、精細(xì)化的攻關(guān)。鐵鋼比“700項(xiàng)目”工作組以煉鋼廠為組長單位，協(xié)同多個部門和單位聯(lián)動，成立了煉鋼突破組、煉鐵協(xié)同組、原料支撐組、物流高效組、項(xiàng)目管控組、財務(wù)降本組等六個工作小組，確定了增加廢鋼加入量、鐵水運(yùn)輸方式優(yōu)化、鐵水質(zhì)量及溫度保障、廢鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化和烘烤、氬站加切粒等攻關(guān)方案，根據(jù)物料平衡與熱量平衡確定成本預(yù)測模型，并以此為抓手帶動整個系統(tǒng)制造能力全面提升。

煉鋼突破組不斷增強(qiáng)加廢鋼能力，根據(jù)鐵水成分及溫度靈活操作，形成各種廢鋼配比模型；煉鐵協(xié)同組確保鐵水Si、S含量雙達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格控制出鐵時間，提高鐵水鐵溝平均溫度；物流高效組按規(guī)則進(jìn)行運(yùn)輸，保證鐵水罐在停留時間內(nèi)完成多加廢鋼要求，并提高鐵水罐烘烤達(dá)標(biāo)率；原料支撐組做到廢鋼時時保供。

攻關(guān)小組成員緊密協(xié)同、通力合作、眾志成城，通過開展提高鐵水物理熱和化學(xué)熱、“鐵罐兩罐一拖”、提高鐵水罐烘烤效果等攻關(guān)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)大幅提高，鐵水罐中噸廢鋼溫降減少1℃，為多加廢鋼提供了條件。

崗位創(chuàng)新：精細(xì)管理賦能專項(xiàng)攻關(guān)

鐵鋼比攻關(guān)中，鄂城鋼鐵聚焦“三個極致”目標(biāo)，落實(shí)“每一分錢都要較真、每一分鐘都不耽擱、每一個人都要擔(dān)當(dāng)”的工作理念，踐行“超越自我，追求卓越”的精神，聚焦短板發(fā)力，在崗位創(chuàng)新上做文章，以精細(xì)化管理推進(jìn)專項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)見成效。

為提高鐵水罐加廢鋼效率，從“多點(diǎn)位、多工序、多角度”加廢鋼方面做好極致物料平衡工作，對廢鋼加料天車電磁盤進(jìn)行改造，單罐廢鋼加入量增加了2噸；對鋼包烘烤器實(shí)施改造，提高烘烤效果，減少鋼水在鋼包中的溫降；在工藝上進(jìn)一步創(chuàng)新，將轉(zhuǎn)爐氬站加切粒的品種由螺紋鋼拓展到部分板坯品種，將每爐的廢鋼加入量提高了1-2噸。

在廢鋼保質(zhì)供應(yīng)方面，積極拓展廢鋼生鐵資源渠道，重點(diǎn)引入廢鋼打包塊和生鐵優(yōu)質(zhì)客戶參與競價、供貨，加大廢鋼生鐵資源組織力度，確保廢鋼生鐵到貨數(shù)量及質(zhì)量滿足煉鋼低鐵鋼比生產(chǎn)需求，并確保各品種進(jìn)料的均衡性，保證煉鋼廠有充足的廢鋼進(jìn)行穩(wěn)定配料。

在廢鋼料型管理方面，采用切割板邊、小塊度壓塊等堆比重大的廢鋼料型替代刨花絲、精爐料等堆比重小的廢鋼料型。與之前相比，鐵罐加廢鋼料斗單重提高2噸，轉(zhuǎn)爐廢鋼桶單重提高17噸，為鐵鋼比“破7見6”提供了重要支撐條件。