該公司今年以來(lái)，深入推進(jìn)極致能效三年行動(dòng)，圍繞建成“雙碳最佳極致能效標(biāo)桿示范廠”，開(kāi)展了一系列節(jié)能降碳活動(dòng)，噸鋼綜合能耗同比降低6.38kgce/t，全流程噸鋼電耗降低約10%。

煉鐵廠通過(guò)科學(xué)組織生產(chǎn)、強(qiáng)化工藝技術(shù)攻關(guān)，三座高爐均進(jìn)入了爐況穩(wěn)定順行、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面優(yōu)化的良好狀態(tài)。

煉鋼廠加強(qiáng)界面效率提升攻關(guān)，鐵水罐熱周轉(zhuǎn)率達(dá)到3.62次，鑄坯熱裝率達(dá)到70.92%。

板材廠在指標(biāo)提升等工作的同時(shí)，重點(diǎn)抓設(shè)備運(yùn)行和能源介質(zhì)管理，在生產(chǎn)組織上認(rèn)真落實(shí)“避峰就谷”措施，強(qiáng)化工序間的溝通、銜接以保證熱裝率，全力降低非必要能源消耗，熱軋粗軋區(qū)域進(jìn)行高壓水除鱗改造，更換噴嘴型號(hào)，將原有至少三臺(tái)除鱗泵才能支撐整個(gè)加熱區(qū)域高壓水除鱗的工藝優(yōu)化改為兩臺(tái)泵也能支撐該區(qū)域除鱗工作。

能動(dòng)分公司抓住影響發(fā)電的“牛鼻子”進(jìn)行攻關(guān)，如加大煤氣平衡協(xié)調(diào)力度，提高煤氣利用率，杜絕或減少煤氣放散，確保發(fā)電負(fù)荷不降低，從根本上消除制約發(fā)電的因素；通過(guò)控制壓縮空氣和蒸汽等重點(diǎn)能源介質(zhì)“源網(wǎng)儲(chǔ)荷”管理以減少能源損失。

下一步，該公司將持續(xù)開(kāi)展節(jié)能新技術(shù)、新工藝的研究和應(yīng)用，提升節(jié)能裝備水平，推動(dòng)節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施，強(qiáng)化能源管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)推進(jìn)實(shí)現(xiàn)階梯水價(jià)等措施，以低耗能助力西昌鋼釩高質(zhì)量發(fā)展。