近年來，公司在高附加值新產品研發上不斷加碼、加力，特別是結合市場情況，大力推進錨桿鋼開發和生產。目前，公司已開發了供礦山用月牙肋和螺紋肋兩種類型、三個牌號的精軋錨桿鋼，其產品尺寸精度、長度允許公差等指標均滿足個性化需求，實現了錨桿產品的批量化直供。

錨桿鋼的用途

錨桿鋼是煤礦巷道支護的主要組成部分，作用是加固巷道的圍巖，確保圍巖自身承載力，對鋼材的綜合機械性能、加工及安全性能要求較高。

為擴大規模效益，進一步獲得錨桿鋼訂單，通鋼國貿與新產品開發部、制造部、軋鋼事業部等成立錨桿鋼研發工作組，聯合走訪用戶，與多家錨桿鋼用戶進行面對面溝通交流，調研用戶需求和技術要求，贏得客戶信任，促進了錨桿鋼銷量的提升。7月份，通鋼國貿簽訂的錨桿鋼銷售量創月份歷史最好水平。

生產前，針對用戶重點關注的各等級、各規格錨桿內徑尺寸精度、定尺長度偏差、性能、包裝等項目，供需雙方進行了深層溝通，達成了一致意見。

生產過程中，煉鋼事業部生產技術室牽頭，從鋼水冶煉操作、化學成分和溫度管控、尺寸優化、降低成本、確保質量等多方面入手，結合以往生產過程中的問題點，將措施下發至相關作業區，明確生產過程中的相關注意事項。技術人員對關鍵工序控制點執行情況進行監督，對關鍵操作進行指導，詳細記錄生產數據，確保生產順行。

軋鋼事業部圍繞計劃制定人員保障、工藝管控、設備運行方案，科學合理制定生產計劃，保障生產組織連續性。該事業部組建錨桿鋼改造材收集突擊隊，協助軋鋼作業區完成“短定尺”剪切收集工作。軋鋼作業區抽調技術骨干夜間值班，加強對加熱溫度、軋制參數、剪切精度、包裝質量等方面的管理，嚴格執行各項技術參數內控標準，確保鋼材在生產過程中的穩定性。檢修作業區加強設備點檢頻次，對影響錨桿鋼生產的重點設備進行專人點檢，發現設備隱患及時進行消缺，全力降低熱停工時，為生產順穩提供設備保障。

日前，錨桿鋼產品已陸續發到用戶手中。