CMMM評估基于《智能制造能力成熟度模型》《智能制造能力成熟度評估方法》兩項國家標準，對產品制造過程的智能化應用能力進行系統性評估，具體分為規劃級、規范級、集成級、優先級、引領級五個級別。

截至今年上半年，全國參與評估并符合要求的企業共有522家，達到四級標準的36家，占比7%，暫無企業達到五級標準，意味著通過四級評估的企業已是國內高端制造業的典型代表。

早在2020年規劃設計之初，中天南通公司就按照“智能工廠”的標準建設，全力打造國內一流、國際領先的數字化全連接工廠，目前已全面應用“5G+工業互聯網”技術，構建“云、邊、端”三層體系架構，并先后榮獲智能制造示范工廠、兩化融合管理體系（升級版）貫標單位、工業互聯網試點示范企業等國家級榮譽。

今年5月份，智能制造能力成熟度評估專家組來到南通公司進行現場評審，通過人員訪談、現場巡視、系統驗證等全面檢驗，最終對該公司當前智能制造能力發展水平給予極高評價。

走進總投資5億元建成的南通公司數控中心，煉鐵、煉鋼、軋鋼等6大工序23個生產單元、鐵前39個操作崗位452名員工均集中在此，通過“信息化平臺”“智能化系統”“自動化設備”三化合一，使得生產、管理效率提升30%，物流效率提升20%-30%。

在南通公司生產基地，焦化廠配備智能環保煤場、自動包裝系統，軋鋼廠采用自動點數系統、自動焊標牌系統，“無人天車”大大提高操作精準度……高端工業機器人逐漸替代現場人工，生產現場“一張圖”管控，即使操控室遠離生產區域5公里，也能實現遠程精準管控。

此次評估發起人、中天鋼鐵集團副總裁、南通公司副總經理王建偉表示，未來，南通公司將繼續運用“5G+云+AI+大數據”等ICT技術與鋼鐵生產深度融合，探索以工業互聯網平臺、大數據平臺為代表的平臺化應用，無縫打通工廠內數據采集、傳輸、處理、應用等全環節，全力打造信息化、數字化、智能化的“智慧工廠”，走出一條具有引領示范效應的高質量發展之路。