此前，邯鋼收到該客戶需求，希望能定制開發高硫且含鋁的高端優碳鋼產品，滿足減震器活塞桿使用。相較普通優碳鋼，此類產品售價高，盈利能力強。邯鋼技術中心迅速組織成立專項攻關團隊開展專項攻關，解決生產難題，開發高端優碳鋼產品，滿足客戶需求。

據了解，該產品在連鑄生產過程中，當鋁元素和硫元素共存時，極易產生高熔點的氧化物、硫化物，這些夾雜物會在方坯水口處粘附而引起絮流現象。添加入大量的硫元素，容易與鋼水中的氧、錳、鐵產生反應，生成過多熔點較低的共晶化合物呈薄膜狀留在晶界上。在后續軋制過程中，鋼水中產生的共晶化合物處于熔融狀態，會導致軋制開裂，影響產品質量。

攻關團隊在實驗室研究鋼種的化學成分及其在高溫下各種力學性能的變化規律，找出高溫時高塑形區間，從而為確定合理的連鑄和熱軋工藝制度提供理論依據。隨后，根據試驗結果形成了初步攻關方案。攻關團隊根據攻關方案與其他部門協力合作，通過優化精煉工藝，控制精煉渣堿度和合金化次序，改善澆注性能，實施高溫快軋，避免軋制開裂，并全程跟蹤生產過程，嚴格把控各個環節，定制生產出了高端優碳鋼產品，滿足了客戶需求。