自我加壓，高定目標(biāo)

軋鋼廠認(rèn)真分析各產(chǎn)線挖潛能力，制訂分規(guī)格目標(biāo)產(chǎn)量考評方式，細(xì)化提產(chǎn)提質(zhì)措施，并將月產(chǎn)量層層分解為日產(chǎn)量、班產(chǎn)量和機(jī)時產(chǎn)量。實時跟蹤產(chǎn)量情況，對各產(chǎn)線的重點領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)存在的“疑難雜癥”開展攻關(guān)。通過優(yōu)化換輥制度、合理調(diào)整上料順序、精細(xì)分解作業(yè)率指標(biāo)、加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)、推進(jìn)工藝件及軋機(jī)備機(jī)上線前的檢查制度等措施，提升軋制節(jié)奏，促進(jìn)產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量提升。

精細(xì)管理，提產(chǎn)增效

通過“崗位練兵、技能競賽、勞動競賽”等，調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性，提高職工的操作技能，同時持續(xù)優(yōu)化管理制度，各工種認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，充分利用早檢、改品種和設(shè)備檢修機(jī)會，完成設(shè)備缺陷的消缺工作，降低設(shè)備非計劃停機(jī)時間和故障率，并注重生產(chǎn)流程管控，使產(chǎn)能得到充分釋放。

發(fā)揮優(yōu)勢，提高效率

軋鋼廠以問題為導(dǎo)向，優(yōu)化產(chǎn)線檢修模式，打造生產(chǎn)、點檢、檢維修多點協(xié)作模式，發(fā)揮連續(xù)作業(yè)優(yōu)勢，提高設(shè)備利用效率。同時，強(qiáng)化生產(chǎn)組織調(diào)度及協(xié)調(diào)組織，在生產(chǎn)運行、設(shè)備管理、安全環(huán)保等工作上，月前謀劃、月中監(jiān)督，牢牢把握生產(chǎn)主動權(quán)。以正面管控為主，正向激勵為輔，通過保計劃、保日產(chǎn)、保進(jìn)度，確保實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)目標(biāo)。

下一步工作中，軋鋼廠將繼續(xù)以“降本增效、卓越提升”為指導(dǎo)方針，將工作落到實處，全力確保高效穩(wěn)定生產(chǎn)，努力打造極致生產(chǎn)效率，全力以赴完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。