8月15日，由蘭石重裝、西冶新材料有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司聯合舉辦的“2¼Cr-1Mo-¼V和2¼Cr-1Mo鋼焊接材料國產化研制及應用”項目評審會在蘭石重裝召開。會議聽取了中石化廣州工程公司、西冶新材料、興澄特鋼、二重裝備、中國一重大連核電石化公司、蘭石重裝等單位關于“2¼Cr-1Mo-¼V和2¼Cr-1Mo鋼焊接材料國產化研制及應用”的工作匯報并審閱了相關研究報告。
會議經過質詢討論，評審組專家一致認為：興澄特鋼根據焊材成分設計要求，制定了科學研制技術路線，攻克了超潔凈窄成分精確控制、難溶碳化物納米細化、組織均勻控軋控冷等關鍵技術。研制出120噸/爐2¼Cr-1Mo-¼V和2¼Cr-1Mo盤條，實現批量穩定生產，填補了加氫反應器焊材的國內空白，實物質量達到國際領先水平。用該盤條生產的焊材在中石油洛陽石化第二反應器和熱高壓分離器上運行將近3年，各項性能穩定，運行工況較好，無任何缺陷。
會議期間，興澄特鋼總經理助理繆新德出席會議并致辭。他表示，經過五年深耕，興澄特鋼突破了滿足主焊縫各項性能穩定的盤條關鍵核心技術，目前在海洋、能源、石化、軌道交通等領域承擔多項國家卡脖子項目，我們有信心也有能力做好。
興澄特鋼研究院副院長、線材研究所所長張劍鋒作了“2¼Cr-1Mo-¼V和2¼Cr-1Mo鋼焊接材料國產化研制及應用”項目研制專題匯報。
未來，興澄特鋼將從生產工藝、原料控制、人員管控等方面加強盤條的工藝和質量固化，并與下游焊材廠、制造廠緊密合作，對關鍵指標進一步分解完善，共同推動行業高質量發展，加速促進“內循環”實現重點裝備關鍵核心材料國產化。