據(jù)了解，此次大修歷時(shí)65天，涉及項(xiàng)目2118個(gè)，參與人員4000余人，同時(shí)面臨持續(xù)高溫和降雨等極端天氣。面對(duì)挑戰(zhàn)，朝陽(yáng)鋼鐵科學(xué)謀劃、精益組織、系統(tǒng)攻關(guān)，將此次大修做成了經(jīng)典工程、亮點(diǎn)工程。
為實(shí)現(xiàn)“停穩(wěn)、修好、起順、高效”大修目標(biāo)，該公司緊抓市場(chǎng)下行窗口期，超前謀劃，強(qiáng)化“三管三控一協(xié)調(diào)”管理，全員參戰(zhàn)、全域統(tǒng)籌、分級(jí)落責(zé)，克服工期長(zhǎng)、項(xiàng)目多、極端天氣、施工環(huán)境復(fù)雜等多種困難，系統(tǒng)推進(jìn)焦化干熄爐、煉鐵高爐、燒結(jié)機(jī)、煉鋼轉(zhuǎn)爐及鑄機(jī)、熱軋加熱爐大修以及能源綜合利用發(fā)電等重點(diǎn)工程，全過(guò)程踐行精益理念，做到應(yīng)修必修、修必修好、修必標(biāo)桿，全面實(shí)現(xiàn)一次試車(chē)成功100%等“三零三百”目標(biāo)。
同時(shí)，該公司堅(jiān)持“做經(jīng)典、成亮點(diǎn)、利長(zhǎng)遠(yuǎn)”工程組織理念，利用大修契機(jī)同步消除隱蔽缺陷91項(xiàng)，實(shí)施超低排放接口項(xiàng)目14個(gè)，完成智能制造項(xiàng)目6個(gè)、優(yōu)化工藝提產(chǎn)提質(zhì)延壽破瓶頸項(xiàng)目12個(gè)，有效提升企業(yè)防風(fēng)險(xiǎn)能力和產(chǎn)線數(shù)智化水平，預(yù)計(jì)年創(chuàng)效9035萬(wàn)元，為助力新鞍鋼高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障。