9月份，煉鐵總廠堅持問題導(dǎo)向，克服不利因素，系統(tǒng)梳理影響高爐生產(chǎn)的難題，制定應(yīng)對預(yù)案和措施，不斷補短板、強弱項、固強項、促提升，確保1號高爐始終穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。

規(guī)范操作，聯(lián)動攻關(guān)。

該總廠在堅持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎(chǔ)上，加強標準化操作和計劃值管理，強化精細操作，加大獎懲力度，使高爐操控水平進一步提升。同時，堅持眼睛向內(nèi)，加強與煤粉、沖渣、上料等工序的溝通協(xié)調(diào)，實現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動，為高爐穩(wěn)定運行提供保障。針對鐵、燒、球一體化生產(chǎn)，設(shè)備、工藝、成本控制等方面出現(xiàn)的各類難題，該總廠班子成員和相關(guān)技術(shù)人員堅持一線辦公，查找問題原因，并通過專題分析會、每日例會等方式認真總結(jié)，制定相關(guān)解決方案，確保各生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

“綠智”賦能，追求極致。

該總廠充分發(fā)揮煉鐵智控中心的核心作用，通過綜合運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)，不斷探索高爐“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保”生產(chǎn)新模式，追求極致高效生產(chǎn)，增強1號高爐高效生產(chǎn)新動能，實現(xiàn)爐況精準預(yù)判，全力攻克生產(chǎn)技術(shù)中“卡脖子”難題，提升高爐利用系數(shù)，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

對標找差，查缺補漏。

該總廠圍繞公司下達的指標，確定相關(guān)項目，實現(xiàn)項目指標化、網(wǎng)絡(luò)化。各項指標分解落實、責任到人，確定網(wǎng)絡(luò)節(jié)點和改善舉措，提升對標找差工作的可操作性。同時，通過對標同行企業(yè)高爐煤比、燃料比、工序能耗、系數(shù)等關(guān)鍵指標，查差距，補不足，并進一步強化與設(shè)備檢修、協(xié)力保產(chǎn)和能源動力介質(zhì)等單位的溝通、協(xié)調(diào)工作，在穩(wěn)定1號高爐爐況的同時，有效提升了該高爐各項經(jīng)濟技術(shù)指標。

下一步，煉鐵總廠將堅持以高爐生產(chǎn)為中心，完善目標值管控思路，進一步強化成本管控，細化降本措施，在算中干、在干中算，深挖自身潛力、系統(tǒng)降本增效，努力創(chuàng)造更好的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績。