9月份,煉鐵總廠堅持問題導(dǎo)向,克服不利因素,系統(tǒng)梳理影響高爐生產(chǎn)的難題,制定應(yīng)對預(yù)案和措施,不斷補短板、強弱項、固強項、促提升,確保1號高爐始終穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。
規(guī)范操作,聯(lián)動攻關(guān)。
該總廠在堅持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎(chǔ)上,加強標準化操作和計劃值管理,強化精細操作,加大獎懲力度,使高爐操控水平進一步提升。同時,堅持眼睛向內(nèi),加強與煤粉、沖渣、上料等工序的溝通協(xié)調(diào),實現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動,為高爐穩(wěn)定運行提供保障。針對鐵、燒、球一體化生產(chǎn),設(shè)備、工藝、成本控制等方面出現(xiàn)的各類難題,該總廠班子成員和相關(guān)技術(shù)人員堅持一線辦公,查找問題原因,并通過專題分析會、每日例會等方式認真總結(jié),制定相關(guān)解決方案,確保各生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
“綠智”賦能,追求極致。
該總廠充分發(fā)揮煉鐵智控中心的核心作用,通過綜合運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù),不斷探索高爐“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保”生產(chǎn)新模式,追求極致高效生產(chǎn),增強1號高爐高效生產(chǎn)新動能,實現(xiàn)爐況精準預(yù)判,全力攻克生產(chǎn)技術(shù)中“卡脖子”難題,提升高爐利用系數(shù),實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
對標找差,查缺補漏。
該總廠圍繞公司下達的指標,確定相關(guān)項目,實現(xiàn)項目指標化、網(wǎng)絡(luò)化。各項指標分解落實、責任到人,確定網(wǎng)絡(luò)節(jié)點和改善舉措,提升對標找差工作的可操作性。同時,通過對標同行企業(yè)高爐煤比、燃料比、工序能耗、系數(shù)等關(guān)鍵指標,查差距,補不足,并進一步強化與設(shè)備檢修、協(xié)力保產(chǎn)和能源動力介質(zhì)等單位的溝通、協(xié)調(diào)工作,在穩(wěn)定1號高爐爐況的同時,有效提升了該高爐各項經(jīng)濟技術(shù)指標。
下一步,煉鐵總廠將堅持以高爐生產(chǎn)為中心,完善目標值管控思路,進一步強化成本管控,細化降本措施,在算中干、在干中算,深挖自身潛力、系統(tǒng)降本增效,努力創(chuàng)造更好的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績。