9月份，煉鐵總廠堅持問題導向，克服不利因素，系統梳理影響高爐生產的難題，制定應對預案和措施，不斷補短板、強弱項、固強項、促提升，確保1號高爐始終穩產、高產。

規范操作，聯動攻關。

該總廠在堅持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎上，加強標準化操作和計劃值管理，強化精細操作，加大獎懲力度，使高爐操控水平進一步提升。同時，堅持眼睛向內，加強與煤粉、沖渣、上料等工序的溝通協調，實現系統聯動，為高爐穩定運行提供保障。針對鐵、燒、球一體化生產，設備、工藝、成本控制等方面出現的各類難題，該總廠班子成員和相關技術人員堅持一線辦公，查找問題原因，并通過專題分析會、每日例會等方式認真總結，制定相關解決方案，確保各生產系統運行穩定。

“綠智”賦能，追求極致。

該總廠充分發揮煉鐵智控中心的核心作用，通過綜合運用工業互聯網、人工智能、大數據等先進技術，不斷探索高爐“高產、優質、低耗、長壽、環保”生產新模式，追求極致高效生產，增強1號高爐高效生產新動能，實現爐況精準預判，全力攻克生產技術中“卡脖子”難題，提升高爐利用系數，實現穩產高產。

對標找差，查缺補漏。

該總廠圍繞公司下達的指標，確定相關項目，實現項目指標化、網絡化。各項指標分解落實、責任到人，確定網絡節點和改善舉措，提升對標找差工作的可操作性。同時，通過對標同行企業高爐煤比、燃料比、工序能耗、系數等關鍵指標，查差距，補不足，并進一步強化與設備檢修、協力保產和能源動力介質等單位的溝通、協調工作，在穩定1號高爐爐況的同時，有效提升了該高爐各項經濟技術指標。

下一步，煉鐵總廠將堅持以高爐生產為中心，完善目標值管控思路，進一步強化成本管控，細化降本措施，在算中干、在干中算，深挖自身潛力、系統降本增效，努力創造更好的生產經營業績。