勞動生產率是考核企業經濟活動的重要指標，是企業生產技術水平、經營管理水平、職工技能水平的綜合表現。提高勞動生產率是降低產品成本、提高經濟效益的重要條件，也是企業高質量發展的必經之路。

多年來，首鋼硼鐵堅持“以硼為主、綜合利用”的發展戰略，著力于智慧礦山建設，持續轉型提效，勞產率行業領先，成為國家級綠色礦山、國家知識產權優勢企業、高新技術企業、丹東市“小巨人”企業，2022年在丹東市工業企業中納稅第一名，用成績來詮釋“在絕境中尋找希望”，不斷挑戰自我、超越自我，追求極致勞動效率。

對標提升“逼”出極致效率

首鋼硼鐵是首鋼礦投項下有民營資本參股的混合所有制企業，成立于2004年，位于遼寧省鳳城市，是集采礦、選礦、化工為一體的礦產資源企業，也是國內最大的硼化工生產基地。

首鋼硼鐵所持資源中硼、鐵、鈾共伴生資源緊密共生，嵌布粒度極細，選礦難度極大，將硼、鐵、鈾3種資源高效綜合開發是國家的要求，更是首鋼硼鐵健康長遠穩定運行的基礎。在此背景下，首鋼硼鐵選礦工藝比傳統單一資源企業復雜，充分進行資源綜合開發要投入大量的人力和物力。同時在考慮經濟性的情況下，生產出的硼鎂鐵精粉產品鐵品位低，不能大量使用到板材生產中，市場競爭力不強，這也迫使首鋼硼鐵高質量發展的出路只能是對標行業頭部企業，在提升勞動效率上做文章。

首鋼硼鐵根據公司戰略、勞動生產率狀況和市場需求，對人力資源和業務情況進行全面分析梳理，通過優化勞動組織方式、深耕資源配置，實施內部業務和機構整合，精減管理層次，擴大管理幅度，積極推行扁平化管理，縮短管理鏈條，提高管理勞動效率。

刀刃向內壓減“分母”

勞動生產率=工業產值/職工人數。面對影響勞產率的最大變量，首鋼礦投刀刃向內，打破原有的管理體制機制，以“減員不減工作、增產增創效益”為目標，瞄準行業頭部企業，組織首鋼硼鐵實施機構優化和減員增效工作，以“機關精干高效、部門扁平化管理”為基礎，持續精細化管理模式，降低生產經營成本，挖掘勞動潛力，持續提高勞動效率。

首鋼硼鐵以壓縮管理層級為抓手，開展機構精減、崗位合并，由“公司—廠礦—車間—班組”四級壓縮為“公司—廠礦—班組”三級，由原來每個部室配備一正一副兩名負責人變為一部一長。在進行扁平化管理的基礎上，以采礦、選礦和化工3個廠礦為主體，打破管理藩籬，建立精干高效的機關，將11個部室精減到5個，中層管理減員58.97%。同時，組織崗位工人開展“末位淘汰”，對相關人員集中培訓，競爭上崗，實現減員51.87%。

首鋼硼鐵以“減員增效夯基礎，穩定生產求發展”的工作基調，通過完善管理制度、優化管理組織流程、建立崗位標準，為職工樹立“收入是靠‘掙’、靠‘奮斗’”的理念，將職工個人收入與企業利潤直接掛鉤，與個人“承包”指標的完成情況直接掛鉤，倡導多創多收，有效地調動了職工的生產積極性。同時，為了進一步控制成本，首鋼硼鐵對外包外委業務進行清理。

信息化助力勞產率提升

隨著減員增效工作的深入，2020年首鋼硼鐵啟動信息化建設工作，重塑管理界面，推進崗位職責合并，深化配置資源。以首鋼礦投聚焦提升凈資產收益率和提高勞動效率的要求為基礎，實施智慧發展戰略，加快信息化和傳統工業的深度融合。

在首鋼硼鐵率先組織全員參與信息化應用，全體職工對工作流、業務流、數據流進行梳理，對數據進行溯源，對工作進行解析，將全部業務線上運行，取消確認、錄入等可能影響信息準確性的操作。在信息化建設過程中，進行崗位、工作、人員歸類，共享信息化數據，形成工作協同，借助云平臺提供強大的數據存儲和運行環境，逐步合并、取消廠礦級調度和巡檢等同質化崗位。

首鋼硼鐵通過生產要素的重新組合實現配置效率的提高，實現了體制優化、規模效應、組織管理改善等無形要素推動經濟增長的作用。通過不斷追求極致的勞動效率，首鋼硼鐵2022年利潤較2014年提升507.33%。

截至目前，首鋼硼鐵全員勞產率2566噸/人·年，比2012年提升203%，硼鎂鐵精粉勞產率3543噸/人·年，在崗452人，只有最高峰人數的35.2%，實現了被動減員到主動減員的觀念轉變。2023年上半年，首鋼硼鐵主動減員10%，在62%普指同比下降15.1%的情況下，首鋼硼鐵上半年利潤同比逆勢增長26%。

“學先進，真對標，自奮蹄”，首鋼硼鐵通過實現處于行業領先水平的勞產率，證明企業發展沒有捷徑，腳踏實地在“對標一流”“精細管理”上持續發力，成績才能反映在賬面上，才能做好企業高質量發展的大文章。下一步，首鋼硼鐵將以首鋼礦投“燈塔工廠”標準為牽引，持續對標世界一流企業，進一步提升價值創造能力，不斷提升勞動效率，夯實高質量發展基礎。