本鋼集團外購產品種類多，資金占用量大，外購產品管理與本鋼集團效益息息相關。為了進一步強化外購產品管理，本鋼集團將2014年確定為物料管理提升年。本鋼集團供應商管理部與采購中心、板材質管中心、北營質管中心、各廠礦等相互配合，先后修改和完善15項外購產品管理制度，使外購產品從供應商評審、引入試驗、入廠驗收、異議處理、使用抽查、外包項目監察等多個環節嚴格按照新制度執行。

加強新品種的試驗管理，把住新引入物料的“源頭”質量關口。按照試驗料管理規定，供應商管理部對不在技術、質量、環保和效益等方面有優勢或不能解決生產工藝難題的試驗，在試驗論證時予以否決。同時，對各單位推薦的試驗料供應商須經評審合格后方可試驗。截至目前，已有7項試驗由于論證或供應商評審不合格等原因而終止。不僅如此，對每項試驗，他們都深入使用單位，就試驗方案和試驗技術協議的相關細節認真落實，保證試驗總結和試驗方案各條款一一對應，使想通過試驗料的方式打入本鋼市場的供應商知難而退。此外，他們還根據使用單位反映的試驗期間，以及正式采購初期產品質量比較好，使用一段時間后，產品質量下降的供應商進行專項管理，有針對性地下達《關于加強試驗料管理的通知》，對入圍品種進行不定期抽檢，保證外購產品質量的穩定。這種工作方式，把住了新引入物料的“源頭”質量關口。

注重過程監督，保障企業利益。為進一步完善外購產品管理體系，供應商管理部還對大宗物料、合金料、雜礦等外購產品進行常態化現場抽查，不定期上煤堆、入庫房、進料場、入生產（施工）現場等處抽驗物料質量。針對3月份檢查出的氣體空瓶存放區域混有沒使用完的氣瓶，造成氣體浪費，飽瓶和空瓶的存放區沒有隔離的現象，供應商管理部制訂并下發了《外購瓶裝氣體入廠驗收實施辦法》，并在OA上予以通報整改；針對過去卷板開平后入儲不檢斤等情況召開專題會議、修改完善管理流程；針對存在質量、數量“抽條”的供應商進行警告、限期整頓，對再驗證仍不合格的供應商清退“出場”。此外，他們還組織對工序外包項目的協議進行審核，對外包過程使用的物料進行驗收，對過程結果進行抽查，使這部分物料質量、數量得到有效監管，逐步營造出加強外購產品質量管理的氛圍，以保障企業利益。

加強管理和專業人員業務培訓，為本鋼集團物料管理邁入科學化打基礎。今年3月份，供應商管理部先后對北營公司、板材公司、礦業公司的相關領導和工作人員開展了3期驗收管理業務培訓，對外購產品物流管理結合實例進行講課，宣傳、貫徹新制度、新規則，特別是與板材質管中心、板材儲運中心聯合舉辦的培訓，邀請了本鋼集團相關部門的分管領導和管理人員參加，為今后本鋼集團物料管理更加科學化打下基礎。

據了解，供應商管理部每月對物料監督抽查發現的問題進行通報、警告并督促整改，審核下發了79項生產支持產品技術協議等，有力地促進了本鋼集團外購產品驗收管理的持續改進，有效保障了外購產品質量。