作為中厚板軋機的重要部件，該軋機單片牌坊高14.57米、寬5.95米、厚2.1米，重達350噸，吊裝采用本公司自行研制的吊裝夾具約30噸。該軋機牌坊基礎較深、重量大，運輸車輛最佳就位點與安裝點較遠，吊裝作業具有很高的技術難度，并存在一定的安全風險；從設備進場運輸、卸車、轉運、至旋轉吊裝就位，涉及龍門吊架軌道梁基礎回填墊高及支撐結構制作安裝準備工作，需工諸多特殊裝備，工序比較復雜，工作量較大；設備安裝精度高，按照國家標準I級精度要求，牌坊與底座裝配接觸嚴密、安裝難度大。

面對難度高、危險大、任務重等困難，項目管理團隊認真策劃施工方案，針對方案和現場實際情況與寬厚板業主展開多次討論；組織經驗豐富、技術精湛的骨干力量，連日加班加點搶進度，嚴抓施工質量，最終確認了包含吊裝采用的非常規起重設備及吊裝所采用的特殊吊具的設計和制作，牌坊運輸路線等方案。通過有序工序安排、合理人力物力調度、明確職責分工，順利調試吊裝機具，10月20日下午5點，隨著最后一個螺絲擰緊，精軋機牌坊成功完成吊裝。

該項目建成后將改善敬業鋼鐵的產品結構，形成板帶系列產品。項目部將持續貫徹“決戰四季度，大干一百天”勞動競賽精神，以安全保進度，以質量促進度，以爭時搶速提工效，全力以赴投入后續工程建設，確保項目按期投產。