年初以來，撫順特鋼嚴格遵循“節能減排、綠色發展、體系建設”的環保方針，積極推進煉鋼工序環保改造項目，計劃在電爐煉鋼廠擴建6000平方米廠房，將二煉條線的1臺非真空感應爐搬遷至一煉條線，在一煉條線新建VOD爐1臺、LF爐2臺、非真空感應爐2臺等，并在對1#、2#電爐及其除塵設備進行升級改造的同時，再新建一套60萬風量除塵器。

9月12日1#電爐已完成改造，技術人員對60噸頂裝料電爐的爐殼、爐蓋升降旋轉系統、電極升降系統、液壓系統、水冷系統、氣動系統、密閉罩、爐壁氧槍系統和自動測溫取樣系統等進行了一系列改造，提高了1#電爐的生產效率，降低了生產成本，為冶煉生產提供了更好的條件。

目前對2#電爐的升級改造正在策劃中，計劃對2#電爐變壓器進行增容，進一步提升2#電爐生產效率，并實現2#電爐配合連鑄生產。該節能環保改造項目完成后，二煉條線停止生產，所有品種轉移至一煉條線，一煉條線所有主機設備均配備除塵裝置，能夠確保顆粒物排放濃度降至10mg/m3，滿足超低排放改造要求；一煉條線年產量可提高50%，模鑄產量大幅提高，并可有效提升撫順特鋼電爐冶煉裝備水平，使其達到國內先進水平。據悉，節能環保改造項目在使電爐煉鋼廠的冶煉生產滿足國家對冶金企業超低排放改造要求的同時，也使公司的電爐冶煉生產更加高效低耗，其噸鋼步驟費用將大幅降低，并有力提升公司產品的整體市場競爭力。