面對干熄焦爐內耐材拆除、鍋爐組件更換和干熄殼體更換三個項目同時推進難題，大修工程項目部科學謀劃、精益組織、系統攻關，有效克服工期緊、項目多、質量要求高、安全管理難度大等因素，共完成干熄爐拆除、重新砌筑，鍋爐拆除、重新安裝等518個項目，涉及機械、電氣、儀表、自動化、PLC、液壓、土建等多個專業。經過全體參建人員兩個多月的不懈努力，終于順利完工。

投產后，該總廠制定干熄焦高效運行模板，確定12個關鍵部位監測點，采取“遠程+現場”雙向監測，操作人員嚴格按照計劃升溫、升壓，密切關注各設備運行狀況，及時準確調整干熄焦系統各生產運行參數，發現異常及時處理。同時，針對系統操作參數中的循環風量、排焦量、關鍵點溫度和系統壓力指標，依據“定風、穩排、調溫、保壓”八字操作方針，對各項指標參數嚴格執行工藝要求，實現系統精準操作，確保系統在最佳狀態下穩定運行，為干熄焦系統指標穩定和快速實現達標達產提供有力支撐，創造新紀錄。

目前，該總廠干熄爐焦炭處理能力被全面激發、蒸汽產能實現歷史性突破，設備保障能力大幅提升，運行成本明顯降低。