今年以來，棒二線截至11月總計待坯時間約為63.33天，在每個月都有待坯的情況下，作業(yè)區(qū)停產(chǎn)不停工，對產(chǎn)線進行整改、技改，解決影響產(chǎn)能提升和效能提升的問題，確保開軋后高效穩(wěn)定順行，全年軋機有效作業(yè)率達到92.48%，全年累計理論成材率穩(wěn)定在100.31%，負(fù)差率-2.91%，熱裝率63.77%，綜合煤耗182.36m³/t，各項指標(biāo)較去年都有了穩(wěn)步提高，于今年9月份實現(xiàn)了“零”軋廢目標(biāo)。

安全當(dāng)先，護航生產(chǎn)。軋鋼廠把安全工作落實到位，強化責(zé)任，筑牢防線，堅持開展“雙反”工作，將查違章、查隱患的指標(biāo)細(xì)化到班組、到個人，定期追蹤完成情況，堅持全員參查、發(fā)現(xiàn)必整改、整改必落實，不斷提高職工的安全思想意識，養(yǎng)成遵章守紀(jì)，按規(guī)范作業(yè)的良好習(xí)慣，為安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。

過程管控，效益提升。作業(yè)區(qū)堅持“嚴(yán)、細(xì)、實、快”的工作要求，嚴(yán)抓生產(chǎn)班組交接班制度，明確注意事項，緊盯操作細(xì)節(jié)，持續(xù)開展重點指標(biāo)提升工作，通過合理調(diào)整工藝參數(shù)設(shè)定，重點把握加熱爐爐溫，與煉鋼廠緊密聯(lián)系，保證熱送熱裝率達目標(biāo)指標(biāo)。軋線操作人員時時跟蹤現(xiàn)場，優(yōu)化工藝參數(shù)，保證成品質(zhì)量，提升生產(chǎn)組織能力，著力攻關(guān)生產(chǎn)難題，為降本增效提供了穩(wěn)定保障。

雙基管理，激發(fā)活力。軋鋼廠圍繞“產(chǎn)能提升、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全保障、對標(biāo)找差”等方面，動員全體職工廣泛參與，統(tǒng)一行動，規(guī)范行為，貫徹標(biāo)準(zhǔn)，通過對標(biāo)找差、指標(biāo)跟蹤等措施和“崗位練兵”“標(biāo)準(zhǔn)化視頻驗證”等活動，找短板，補不足，持續(xù)提高員工的履職能力和全員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力，提升崗位員工的勞動體驗和歸屬感，激發(fā)改革創(chuàng)新的內(nèi)生動力，不斷完善規(guī)章制度、改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、提高員工素質(zhì)，全面助力高質(zhì)量發(fā)展。

接下來，軋鋼廠將堅持抓好各條產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，優(yōu)化各項生產(chǎn)指標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，用實際行動為完成全年目標(biāo)任務(wù)貢獻力量。