5月14日,通鋼公司第二煉軋廠開發T12A工具鋼喜獲成功,共試生產4爐、290噸,經檢驗化學成分一次命中率100%,鑄坯表面質量良好。
T12A工具鋼不僅是一種對其內部質量和表面質量均要求很高的鋼種,而且因為其碳含量較高,磷、硫較難控制,且屬硅鎮靜鋼,要改變以往脫氧方式,用硅脫氧代替鋁脫氧,在開發過程中具有一定的難度。為確保該鋼種一次性開發成功,通鋼公司第二煉軋廠超前制定了生產作業通知單和鋼種操作要點,提前組織重點崗位操作人員進行了學習,并在生產前對各工序,原輔料進行了提前確認。開發過程中,他們圍繞此鋼種的性能特點,嚴格做好爐前終脫氧工作,將出鋼碳控制在0.9%以上,并抓住精煉重點環節,強化造渣、脫氧操作,確保了新的脫氧模式成功應用。同時,通鋼公司第二煉軋廠盯住連鑄生產環節,全面做好全程保護澆鑄工作,并嚴格控制水、溫度和拉速的匹配。他們還從規范員工標準化操作入手,全面加強技術指導,指派工程技術人員分段跟蹤生產,確保了工序間的有序銜接,為鋼種的成功試煉提供了十分有力的保證。