2023年以來，煉鋼一廠全面貫徹集團(tuán)“穩(wěn)中求進(jìn)，精益求精”發(fā)展理念，上下一心、敢于突破，順利完成了轉(zhuǎn)爐除塵改造、連鑄水系統(tǒng)管網(wǎng)改造等技改項(xiàng)目。

隨著產(chǎn)量要求的逐步提高，如何縮短加料時間，縮短冶煉周期成為了制約產(chǎn)量的關(guān)鍵點(diǎn)，針對這個問題，各工場成立專項(xiàng)攻關(guān)小組，通過優(yōu)化鐵水和廢鋼加料流程，加強(qiáng)信息溝通，提高鐵水直兌率，優(yōu)化槍位操作，提高一倒率等工作措施，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)日生產(chǎn)180爐、直兌合格率100%、一次煉成率100%、直倒率87.8%的良好指標(biāo)，為11月份日產(chǎn)量的突破打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

工藝設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ)保證，沒有設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)量突破也就無從談起。設(shè)備檢修工場嚴(yán)格按照集團(tuán)要求，推行日常點(diǎn)檢及設(shè)備潤滑制度，針對工藝設(shè)備重點(diǎn)位置如轉(zhuǎn)爐傾動區(qū)域、天車劃線區(qū)域等縮短維護(hù)周期，增加維護(hù)頻率，加強(qiáng)點(diǎn)檢效率，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故，為產(chǎn)量提升保駕護(hù)航。

“天車換鋼絲繩、轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐、錯節(jié)奏兌鐵加廢鋼、渣車換盆、鋼坯熱送……”面對保產(chǎn)的一系列操作，調(diào)度長劉魯軍深刻理解整體生產(chǎn)規(guī)劃對當(dāng)日生產(chǎn)順行的重要性。在班前會上，劉魯軍協(xié)同各工場二級主管，對各崗位操作工作出明確安排：“以保產(chǎn)為核心，各工序要嚴(yán)格落實(shí)調(diào)度指令！”他要求每位員工在操作過程中持續(xù)關(guān)注轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)節(jié)奏和鑄機(jī)拉速，將各個工序的生產(chǎn)流程聯(lián)通成一條線，為產(chǎn)量的突破提供了強(qiáng)有力的支撐。

道雖遠(yuǎn)，行則將至。下一步，煉鋼一廠將不斷從工藝改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新、成本控制、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理等方面下功夫，抓機(jī)遇、保穩(wěn)產(chǎn)、創(chuàng)高產(chǎn)，持續(xù)提升運(yùn)行質(zhì)量。