（1）油船貨油艙用耐蝕鋼：在模擬上甲板工況腐蝕條件下，25年后鋼板的腐蝕損耗估算值ECL≤2mm，鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續(xù)表面；在模擬內(nèi)底板工況腐蝕條件下，鋼板的腐蝕速率C.R.≤1mm/年，鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續(xù)表面；
    （2）高強(qiáng)度止裂船板：屈服強(qiáng)度≥460MPa，抗拉強(qiáng)度570～720MPa，延伸率≥17%，-40℃沖擊功≥64J，止裂韌度Kca≥8000N/mm3/2；
    （3）大型液態(tài)二氧化碳運(yùn)輸船用低溫鋼板：厚度8～50mm，屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度770~940MPa，斷后延伸率≥14%，-65℃母材及熱影響區(qū)沖擊韌性KV2≥27J，-35℃母材及焊接熱影響粗晶區(qū)CTOD分別≥0.2mm、≥0.15mm。

（1）大規(guī)格高等級(jí)海洋工程系泊鏈：等級(jí)R4S，直徑150～200mm；屈服強(qiáng)度≥700MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥960MPa，斷后伸長率A≥12%，斷面收縮率Z≥50%，鏈體-20℃沖擊吸收能量值（KCV）≥56J，焊縫-20℃沖擊吸收能量值（KCV）≥40J，硬度≤HB330，心部和R/3處硬度相差不超過15%，氫脆試驗(yàn)Z1/Z2≥0.85；
    （2）海洋工程用高斷裂韌性高強(qiáng)鋼厚板：厚度50～120mm，屈服強(qiáng)度≥414MPa，抗拉強(qiáng)度≥517MPa，-40℃心部橫向沖擊吸收能量值≥48J，Z向性能≥35%，API2Z、EN10225:2009AnnexE或10225-1:2019AnnexB可焊性試驗(yàn)-10℃粗晶區(qū)CTOD值≥0.46mm，現(xiàn)場(chǎng)施焊條件下-10℃接頭CTOD值≥0.3mm；
    （3）EH690齒條鋼特厚板（200mm以上）：屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度770～940MPa，-40℃心部沖擊≥69J，焊接后屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度770～940MPa，-40℃沖擊值≥69J，-10℃焊接CTOD特征值≥0.15mm，5%應(yīng)變時(shí)效-40℃沖擊≥50J。

（1）高性能彈簧鋼：夾雜物尺寸≤10μm，斷面成分均勻，成分穩(wěn)定，其余性能具體參照J(rèn)ISG3561標(biāo)準(zhǔn)；
    （2）高性能汽車懸架彈簧用鋼：抗拉強(qiáng)度≥2000MPa，疲勞壽命≥100萬次；
    （3）電動(dòng)汽車懸架彈簧鋼：表面全脫碳為0，總脫碳≤0.6%D，大尺寸夾雜物≤50μm，熱處理后抗拉強(qiáng)度2050～2150MPa，面縮率≥40%，表面缺陷個(gè)數(shù)≤30個(gè)/卷。

（1）連退鋼板、罩退鋼板：熱沖壓態(tài)（GBP5拉伸試樣）：屈服強(qiáng)度Rp0.2≥1300MPa，抗拉強(qiáng)度≥2000MPa，延伸率≥5%；170℃涂裝回火后（最終零件使用狀態(tài)，GBP5試樣）：屈服強(qiáng)度Rp0.2≥1400MPa，抗拉強(qiáng)度≥1900MPa，延伸率≥5%；VDA最大彎曲角≥50°；氫脆敏感性：試樣加載至彎曲應(yīng)力100%材料屈服強(qiáng)度時(shí)，浸泡在0.1mol/LHCl水溶液中200小時(shí)不開裂；
    （2）抗氧化免涂層熱成形鋼：屈服強(qiáng)度≥1000MPa，抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，延伸率（縱向A50）≥6%；熱成形后氧化鐵皮厚度≤1μm，無需進(jìn)行后續(xù)的拋丸處理；
    （3）新型鋅基鍍層熱成形鋼：屈服強(qiáng)度≥950MPa，抗拉強(qiáng)度≥1300MPa，斷裂延伸率≥5%，VDA極限冷彎折彎角度≥50°；涂層厚度10～30μm；HV10≥400，HRC≥40；液態(tài)金屬致脆性（LME）裂紋擴(kuò)展深度控制在10μm以內(nèi)；高周疲勞：循環(huán)應(yīng)力比R=-1，加載頻率15Hz，疲勞極限強(qiáng)度≥420MPa；耐腐蝕性能：中性鹽霧50h，無基體腐蝕，切口無明顯腐蝕，滿足汽車廠的高耐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求；
    （4）漸變成形高安全性鋼：抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，屈服強(qiáng)度≥1200MPa，延伸率≥4%，極限彎曲角≥50°；
    （5）溫成形中錳鋼：加熱溫度≤850℃，抗拉強(qiáng)度≥1450MPa，屈服強(qiáng)度≥950MPa，延伸率≥7.5%。

（1）高性能汽車燃油噴射系統(tǒng)用不銹鋼功能材料：直徑12.5～52.5mm，抗拉強(qiáng)度900～1100MPa，屈服強(qiáng)度≥700MPa，夾雜物K3≤30；磁性能：矯頑力≤2300A/m；最大磁導(dǎo)率≥130；剩磁0.5～0.9T；飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度1.35～1.54T；
    （2）高壓油管用鋼（直管）：抗拉強(qiáng)度≥800MPa，屈服強(qiáng)度≥710MPa，斷后伸長率≥15%，內(nèi)表面質(zhì)量≥P級(jí)。

（1）熱等靜壓工藝制備鈷基合金覆層：密度≥8.0g/cm3，硬度≥41HRC，抗拉強(qiáng)度≥1000MPa；界面結(jié)合強(qiáng)度≥260MPa；基材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa，屈服強(qiáng)度≥175MPa；
    （2）熱等靜壓工藝制備鎳基合金覆層：Co含量（wt）≤0.05%，抗拉強(qiáng)度≥1000MPa，抗壓強(qiáng)度≥700MPa；界面結(jié)合強(qiáng)度≥260MPa；基材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa，屈服強(qiáng)度≥175MPa。

（1）超低溫罐用高錳奧氏體鋼：屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度介于800～950MPa，斷后延伸率A%≥35%，-196℃沖擊韌性KV2≥60J；
    （2）節(jié)鎳型超低溫儲(chǔ)罐用鋼板：鎳含量6.50～7.50%；-196℃下沖擊吸收能量值≥100J；厚度5～30mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度680～820MPa，屈服強(qiáng)度≥560MPa，延伸率≥18%；厚度30.1～50mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度680～820MPa，屈服強(qiáng)度≥550MPa，延伸率≥18%；
    （3）大型低溫球罐用高強(qiáng)度鋼板：厚度10～50mm，屈服強(qiáng)度≥550MPa，抗拉強(qiáng)度≥690MPa，斷后伸長率A≥16%，-50℃橫向沖擊吸收能量值（KV2）≥100J；
    （4）薄膜型MARK-Ⅲ型LNG船/罐專用不銹鋼板材：室溫屈服強(qiáng)度Rp0.2：215～294MPa，室溫抗拉強(qiáng)度Rm≥480MPa；-163℃伸長率A≥30%；平整度：在鋼板的任何位置和任何方向，300mm長度上的平整度都不超過0.5mm；表面不允許存在深度超過30μm的缺陷。

（1）N08810：室溫拉伸Rm≥450MPa，Rp0.2≥170MPa，A≥30%，600℃Rp0.2≥110MPa，晶粒度5級(jí)，ASTMG28A法晶間腐蝕率≤12mm/a，超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)；
    （2）N08120：室溫拉伸Rm≥621MPa，Rp0.2≥276MPa，A≥30%，600℃Rp0.2≥140MPa，晶粒度5級(jí)，ASTMG28A法晶間腐蝕率≤12mm/a，超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)。

（1）航空發(fā)動(dòng)機(jī)用DD407單晶高溫合金葉片：葉型公差±0.05mm；760℃拉伸性能：Rm≥980MPa，Rp0.2≥900MPa，A≥4%；持久性能：760℃/780MPa，τ≥250h；850℃/500MPa，τ≥260h；950℃/240MPa，τ≥260h；1050℃/140MPa，τ≥180h；
    （2）粉末/鑄造高溫合金雙合金整體葉盤：盤體760℃拉伸性能：Rm≥960MPa，Rp0.2≥720MPa，A≥15%，Z≥18%；盤體760℃/586MPa持久性能：τ≥15h，A≥8%；連接部位540℃拉伸性能：Rm≥760MPa，不斷于連接界面；葉片環(huán)760℃/530MPa持久性能：τ≥50h，A≥2%；
    （3）航空發(fā)動(dòng)機(jī)用DD419單晶高溫合金工作級(jí)導(dǎo)向葉片：760℃拉伸性能：Rm≥1000MPa，Rp0.2≥850MPa，A≥4%；980℃拉伸性能：Rm≥680MPa，Rp0.2≥560MPa，A≥15%；持久性能：850℃/650MPa，τ≥80h；1050℃/190MPa，τ≥70h；
    （4）GH4169G合金：晶粒度細(xì)于8級(jí)，室溫拉伸性能：Rel≥1100MPa，Rm≥1345MPa，A≥12%，Ψ≥15%；680℃拉伸性能：Rel≥930MPa，Rm≥1080MPa，A≥12%，Ψ≥15%；680℃/725MPa持久性能：τ光滑≥25h，δ≥5%，τ缺口≥τ光滑；595℃/825MPa蠕變性能：50h，總塑性變形≤0.2%。

（1）GH3230：棒材和鍛件：室溫拉伸性能：Rm≥758MPa，Rp0.2≥310MPa，A≥35%，硬度HBW≤241；950℃拉伸性能：Rm≥175MPa，A≥35%；927℃/62MPa持久壽命τ≥24h，A≥10%；板材：室溫拉伸性能：Rm≥793MPa，Rp0.2≥345MPa，A≥40%，硬度HRC≤25，927℃/62MPa持久壽命τ≥36h，A≥10%；
    （2）GH4061：合金棒材-196℃拉伸性能：Rm≥1500MPa，A≥12%；室溫拉伸性能Rm≥1300MPa，A≥20%；650℃拉伸性能Rm≥1000MPa，A≥12%；750℃拉伸性能Rm≥670MPa，A≥8%；750℃/100MPa持久壽命τ≥1h；
    （3）GH4145合金無縫管材：管材外徑10～30mm，管材壁厚0.2mm～0.4mm；固溶態(tài)室溫拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≤965/MPa，屈服強(qiáng)度≤550MPa，伸長率δ5≥35%；時(shí)效態(tài)拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≥1170MPa，屈服強(qiáng)度≥790MPa，伸長率≥15%；晶粒度細(xì)于5級(jí)；
    （4）GH4145合金帶材：厚度0.075～0.5mm，寬度20～400mm；固溶態(tài)室溫拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≤930/MPa，伸長率≥18%；時(shí)效態(tài)拉伸性能：抗拉強(qiáng)度≥1150MPa，伸長率δ5≥12%；HV≥298，晶粒度細(xì)于5級(jí)；單面晶間腐蝕深度不應(yīng)超過0.0125mm；
    （5）GH4214合金帶箔材：厚度0.076～0.5mm，寬度100～250mm；晶粒度應(yīng)達(dá)到5級(jí)或更細(xì)，晶粒度級(jí)差≤2級(jí)；室溫拉伸性能Rel≥438MPa，Rm≥758MPa，A≥12%。

（1）超高強(qiáng)度焊接材料：抗拉強(qiáng)度Rm≥950MPa，屈服強(qiáng)度Rp0.2≥790MPa，-40℃沖擊吸收能量值（Akv）≥47J；
    （2）原油儲(chǔ)罐焊接材料：焊態(tài)：ReL≥490/MPa，Rm610～730/MPa，A≥20/%；-20℃沖擊吸收能量值（KV2）/J：平均值≥60，單個(gè)值≥47；
    （3）加H反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo-V焊接材料：有害元素P≤0.0030%，焊后金屬-30℃沖擊吸收能量值≥48J；最小熱處理態(tài)步冷試驗(yàn)：要求VTr54+3.0ΔVTr54≤0；高溫持久性能≥900h；
    （4）9Ni鋼配套自動(dòng)焊鎳基合金實(shí)心焊絲：抗拉強(qiáng)度690～825MPa，屈服強(qiáng)度≥430MPa，延伸率A%≥35，-196℃沖擊平均值≥70J；
    （5）船舶與海洋工程裝備用特種鋼板配套焊接材料：屈服強(qiáng)度≥690MPa，-40℃低溫沖擊吸收能量值≥69J，擴(kuò)散氫≤4mL/100g；
    （6）核島主設(shè)備用鎳基合金焊接材料：ENiCrFe-7焊條：室溫抗拉強(qiáng)度≥590MPa，室溫沖擊性能AKv≥60J，350℃抗拉強(qiáng)度≥505MPa；ERNiCrFe-7A焊絲：室溫抗拉強(qiáng)度≥590MPa，室溫沖擊性能AKv≥60J，350℃抗拉強(qiáng)度≥485MPa；EQNiCrFe-7A焊帶：室溫抗拉強(qiáng)度550~750MPa，350℃抗拉強(qiáng)度≥450MPa；ERNiMo-2焊接絲：室溫抗拉強(qiáng)度≥690MPa，700℃抗拉強(qiáng)度≥456MPa；ERNiCrMo-3焊接絲：室溫拉伸強(qiáng)度≥690MPa，750℃抗拉強(qiáng)度≥415MPa，750℃下10^5h高溫持久強(qiáng)度≥75.3MPa；ERNiCr-3焊接絲：室溫拉伸強(qiáng)度≥550MPa，675℃抗拉強(qiáng)度≥377MPa，675℃下10^5h高溫持久強(qiáng)度≥55MPa。

（1）2400MPa級(jí)鋼絞線用盤條：抗拉強(qiáng)度≥1480MPa，面縮率≥25%；
    （2）2200MPa級(jí)橋索鍍鋅鋼絲用盤條：抗拉強(qiáng)度≥1550MPa，面縮率≥25%。

（1）QT450-18：抗拉強(qiáng)度≥450MPa，屈服強(qiáng)度Rp0.2≥350MPa，斷后伸長率≥18%，布氏硬度170～200HBW，硅含量≈3.2%；
    （2）QT500-14：抗拉強(qiáng)度≥500MPa，屈服強(qiáng)度Rp0.2≥400MPa，斷后伸長率≥14%，布氏硬度180～210HBW，硅含量≈3.8%；
    （3）QT600-10：抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度Rp0.2≥450MPa，斷后伸長率≥10%，布氏硬度200～230HBW，硅含量≈4.2%。