據(jù)介紹，2號板坯連鑄機(jī)智能化升級改造項(xiàng)目于2023年1月份完成，是攀鋼釩落實(shí)“數(shù)字鞍鋼”建設(shè)工作要求，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，加快轉(zhuǎn)型升級的重點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目在立足國內(nèi)先進(jìn)工藝技術(shù)成功應(yīng)用基礎(chǔ)上，引進(jìn)國外“結(jié)晶器專家系統(tǒng)”等10余項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，智能化水平優(yōu)于國內(nèi)同型連鑄機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對板坯質(zhì)量智能控制，具備中高端鋼種品種開發(fā)能力。

由于采用全新工藝設(shè)備技術(shù)，作業(yè)理念和管理理念需要相應(yīng)發(fā)生變化。負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的攀鋼釩提釩煉鋼廠把該項(xiàng)目快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效作為“一把手”工程，設(shè)置專項(xiàng)推進(jìn)工作組和工作專班，明確職責(zé)，對鑄機(jī)拉速、鑄坯質(zhì)量、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行等14個方面技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行功能考核，統(tǒng)籌推進(jìn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效進(jìn)度計劃。在設(shè)備功能調(diào)試考核階段，快速完成常規(guī)鋼種高拉速試驗(yàn)。針對現(xiàn)場缺陷，先后突破工藝控制程序、拉矯輥信號異常等難點(diǎn)堵點(diǎn)。投產(chǎn)后僅3個月，月產(chǎn)量就已經(jīng)突破設(shè)計指標(biāo)。

該廠在推進(jìn)2號板坯連鑄機(jī)快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效過程中，按計劃進(jìn)行中碳鋼、包晶鋼、低碳鋼、超低碳鋼等典型鋼種測試生產(chǎn)。針對部分專項(xiàng)品種鋼工藝進(jìn)行優(yōu)化，開展連鑄機(jī)一冷制度、二冷制度、輕壓下模型、振動參數(shù)等優(yōu)化試驗(yàn)，固化相關(guān)控制參數(shù)，為品種鋼質(zhì)量控制提供工藝技術(shù)支撐。同時，該廠以板坯加工成本控制為基礎(chǔ)，嚴(yán)格落實(shí)工藝降本措施，推行“2號機(jī)中間包塞棒國產(chǎn)化試驗(yàn)計劃”，逐步開展低價試驗(yàn)塞棒試用，優(yōu)化保護(hù)澆鑄，力促生產(chǎn)成本再降低。

目前，該廠正開展2號板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器機(jī)器人在線試用，努力向“智能化、集控化、無人化”目標(biāo)邁進(jìn)。