自吉林建龍成功開發(fā)硅鋼產(chǎn)品以來，由于硅鋼產(chǎn)品特性，對板坯溫度均勻性要求較高。而在軋制過程中，由于板坯邊部溫度冷卻速度較快，極易造成邊部裂紋現(xiàn)象發(fā)生。

為快速解決這一問題，進(jìn)一步提升硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量，吉林建龍聯(lián)合寶信軟件共同設(shè)計、制造并安裝調(diào)試中間坯邊部加熱器。利用電磁感應(yīng)加熱原理，使坯料受熱更加均勻，改善了坯料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)和塑性，有利于降低軋制過程中的變形阻力。同時，該設(shè)備可根據(jù)軋制速度的實時變化，自動調(diào)整加熱功率，滿足設(shè)定加熱的溫升需求。在原板坯溫度的基礎(chǔ)上，加熱器可補(bǔ)償加熱80℃左右，有效改善了邊部裂紋等缺陷問題，大大提高了成品鋼材的質(zhì)量。

此前，該項技術(shù)一直被國外設(shè)備制造廠商壟斷，國內(nèi)用戶在商務(wù)談判過程中缺乏話語權(quán)，只能被迫接受高昂的價格和漫長的交貨期。為降低采購成本，加快設(shè)備投用，吉林建龍于2023年4月立項國產(chǎn)化邊部加熱器項目。期間，吉林建龍與寶信軟件攜手攻克電磁感應(yīng)頭、電氣自動化控制等技術(shù)難題，并與中國二重緊密協(xié)作，對熱卷箱及飛剪前側(cè)導(dǎo)板等設(shè)備進(jìn)行了創(chuàng)新改造，在保留原有功能的前提下縮小了設(shè)備尺寸，成功解決了安裝空間不足、對中能力差的問題，順利制造出首臺國產(chǎn)中間坯邊部加熱器，并先后完成冷態(tài)試車、普鋼和硅鋼產(chǎn)品熱試，均一次性成功，為后續(xù)熱軋中間坯邊部電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在國內(nèi)廣泛推廣奠定了基礎(chǔ)。

中間坯邊部加熱器的設(shè)計制造對于吉林建龍在工藝技術(shù)和設(shè)備研究方面具有里程碑意義。吉林建龍將以此為契機(jī)，為高牌號、高品質(zhì)硅鋼生產(chǎn)持續(xù)賦能。同時，持續(xù)深化產(chǎn)品研發(fā)能力，不斷向高端專業(yè)化鋼廠轉(zhuǎn)型的目標(biāo)砥礪前行。