按照公司超低排放改造統(tǒng)一部署，方大九鋼煉鐵廠大力實施環(huán)保除塵設(shè)備的升級改造。升級改造主要圍繞3個方面問題進行解決，一是優(yōu)化收集系統(tǒng)，灰倉灰位到高位后增加報警器提示；二是改造動力系統(tǒng)，對原來的風機進行改造；三是汽車受礦槽八個倉門改自動化，每個汽車受礦槽門與對應(yīng)的吸塵電動閥門聯(lián)鎖，當汽車倒料時，門自動打開，當無車時門處于關(guān)閉狀態(tài)。除塵范圍覆蓋新區(qū)原料場槽上區(qū)域以及J15、J16、J17、成六、成七皮帶下料斗,每小時處理風量高達250000立方米、日除塵量達到20至23噸，除塵器出口粉塵濃度小于10毫克/立方米，完全滿足該區(qū)域原料運輸途中的揚塵處理需求。區(qū)域內(nèi)的揚塵進入吸塵管道后，將統(tǒng)一輸送到雜料場進行二次綜合利用，避免礦粉流失，促進降本增效。

自2023年3月31日項目開工建設(shè)以來，該廠加強施工及驗收三級管控，保質(zhì)保量、安全高效推進項目建設(shè)，于2023年9月26日提前建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后，該車間抓好運行維護管理，根據(jù)實際運行情況做好設(shè)備調(diào)試和查缺補漏工作，對班組員工展開應(yīng)知應(yīng)會培訓，確保用好管好環(huán)保設(shè)施，收塵效率顯著提升，車間區(qū)域整體環(huán)境得到極大改善。與此同時，通過運用互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)，將各個除塵點的相關(guān)實時數(shù)據(jù)接入公司超低排放管控平臺，做到能提前預警并及時管控，精準實現(xiàn)超低排放管控。