2月11日至19日,馬鋼四鋼軋總廠2號連鑄機連續澆鑄196小時,連續快換中間包46次,連續澆鑄長度達17201米,澆鑄合格鑄坯86025噸,繼2023年10月份3號連鑄機創下17177米連續澆鑄長度紀錄后,再次打破單臺連鑄機連續澆鑄長度紀錄。
2月份,公司下達四鋼軋總廠煉鋼81萬噸生產任務。時值春節長假期間,為保持生產穩定高效,四鋼軋總廠提前策劃、精細組產,在兄弟單位的大力支持下,日產平均爐數達95.75爐,其間,三臺連鑄機極致高效生產你追我趕、頻創佳績。
今年以來,四鋼軋總廠進一步加強連鑄與上下工序的生產溝通協調,堅持算賬經營,堅定向生產時序要效益,分秒必爭,生產組織高效緊湊。通過努力做好轉爐、精煉、連鑄機之間的節奏匹配,為中間包連澆爐數的提升提供重要支撐。同時,加快新技術的運用,這次2號連鑄機破紀錄運用了連續換中包、在線調寬、低碳超低碳鋼高拉速生產等技術,突破連鑄機原有設計產能的瓶頸,實現連續生產不同訂單的突破,對連鑄高效生產起到了決定性作用。此外,該總廠每月公開表彰生產破紀錄,充分發揮激勵和導向作用,全面調動員工生產積極性,極大地鼓舞了職工高效生產的干勁。春節長假期間,職工堅守崗位,嚴格按標準化作業,發揮操檢一體化優勢,加強對鑄機設備隱患的檢查力度,重點從設備運行情況、扇形段設備狀況、設備的跑冒滴漏等方面,按照連鑄機設備管理相關要求,逐一進行檢查,對檢查中發現的問題,及時反饋各作業區進行處理,確保連鑄機設備運行狀態和生產穩定順行。