家電板，尤其是家電外板，對鋼帶表面質量和板形要求極為嚴格。為滿足客戶需求，年初，熱軋部與集團相關部門緊密合作，對全流程家電板用鋼研發和質量改進展開了專項攻關。

期間，攻關人員一方面著眼于連鑄恒拉速澆注，提升鑄坯連續性、穩定性，從源頭提高產品質量。另一方面，他們針對影響成品質量的關鍵環節——軋鋼工序，采取了多項優化措施，進一步改善產品的板形和表面質量。“為了讓鋼帶具有良好的涂鍍性能，我們還加強了生產過程管控，適當調整了相關工藝參數，有效避免了鋼帶質量缺陷的發生。”熱軋部技術科科長谷國剛介紹說。

與此同時，對每一筆家電板用鋼訂單，熱軋部都會組織專題生產研討會，聚焦用戶“個性化”需求，總結前期經驗不足，結合設備性能，制定專屬生產工藝控制方案，并將專題研究形成的操作要點，下發至每位崗位人員手中，用以指導操作。生產期間，帶班領導和技術人員緊摽現場，適時分析生產情況，準確把握生產動態，及時處置異常狀況，確保了家電板用鋼生產穩定順行。

今年1—2月份，熱軋部家電板用鋼產量同比翻番，產品品質進一步提升，贏得了下游客戶的持續加單。今后，熱軋部將繼續聚焦高附加值產品研發，引導廣大干部職工在優化品種鋼結構，促進產品提檔升級上持續發力，久久為功，讓自主創新能力和產線創效能力再上新臺階。