高爐工序是鋼鐵制造生產鐵水的核心流程，其對于鐵水熔體成分的快速、準確掌握，不僅關系到鐵水生產效率，更是與后道煉鋼工序的生產順行息息相關。目前國內外一般采用人工取樣分析法，每次檢測周期在半小時以上。煉鋼工序需要在準確掌握鐵水熔體成分的基礎上進行生產，長時間的檢測周期不僅影響生產節奏，而且還造成鐵水溫度下降，形成能源浪費。同時人工取樣分析法還會產生廢氣，對環境造成污染，無法滿足鋼鐵制造綠色化、智能化的轉型需求。

中南股份抓住行業痛點，與金星智控聯合開展了產學研項目“高爐鐵水成分在線檢測系統應用研究”。經過兩年多時間的合作研究，該項目相關技術目標全部實現，鐵水關鍵元素檢測對比精準度達90%以上，技術服務合同通過驗收。

中南股份高爐鐵水成分在線檢測技術可在3分鐘左右完成單次檢測，相比人工取樣，檢測時間縮短90%，同時實現每包鐵水成分對應，有助于煉鐵高爐熱制度的精準調控；通過實時在線Si成分分析結果反饋，快速指導高爐工藝參數調整，降低燃料、送氧等制造成本；在檢測流程的合理性上，激光成分分析儀對生產指導的時效性更高，傳統的人工取樣實驗室離線分析模式，反饋時間在2小時以上，而在線檢測只需要3至5分鐘，接近實時分析，便于生產廠及時調節控制各項冶煉參數，保障生產穩定運行。該技術實時動態監測鐵水成分變化趨勢，可以有效指導值班工長操控高爐，調控精準度明顯提升，高爐鐵水溫度和成分命中率從80%提升到90%以上。