近日,八鋼公司煉鋼廠120t產線乙班班產41爐,“三爐對三機”生產模式實現首次突破40爐大關,刷新了“三爐對三機”生產模式下的班產紀錄,為煉鋼廠工序進一步提質增效奠定了堅實基礎。
2024年初,在八鋼公司領導的大力支持下,制造管理部、物流運輸分公司、煉鐵廠、煉鋼廠等單位聯合組建了攻關團隊,著力提升煉鋼工序的生產制造能力,重點推進板坯2#連鑄機拉速提升改造、鐵水“一罐到底”運輸模式。煉鋼廠根據生產現狀,結合精益思想理念方法,發動全員獻計獻策,以時間流和溫度流為核心全面梳理新模式下的生產流程,不斷改善優化鐵水罐與魚雷罐搭配生產組織方案,轉變生產組織意識,解決品種鋼及直上鋼種裝入量鐵水不匹配的問題,與2023年同期對比,系統溫度降低了5℃左右,鋼包投入減少3個,鐵水消耗降低35kg/t。
突破自我只是一個開始,與同行業大盤相比,仍有很長的路要走,八鋼公司將繼續圍繞“三爐對三機”生產模式深挖潛力,充分發揮全體職工的聰明才智,在時間流和溫度流上進一步尋求突破,不斷改善煉鋼工序生產業績,為八鋼公司創造更多的經濟效益。