一季度，西昌鋼釩煉鋼廠優化生產組織，強化工藝質量控制，耐材成本、合金輔料價格、廢鋼消耗、連澆爐數等多項技術經濟指標刷新歷史紀錄，實現生產“開門紅”。
該廠圍繞生產難點和重點，拓寬思路，積極摸索，為指標創優打牢基礎。以強化爐機匹配、完善操作與裝備保障為主要抓手，抓好工藝標準剛性執行，降低結晶器等關鍵設備故障率，持續夯實生產效率提升基礎；通過永動扒渣、長壽命大口徑出鋼口縮短脫硫周期、吊車吊運路線優化等措施落實，使單中包連澆爐數同比提高25.8%。
該廠強化生產“快進快出”高效運轉，貫徹“生產順行是最大降本”理念，抓好工藝優化，加大低溫低氧工藝推廣力度，做好收渣鋼、降渣鐵的“加減法”；抓好日常基礎管理降本，開展釩渣增收及合金、輔料、耐材保供協同降本工作；抓好鋼包加蓋項目運行情況檢查，確保加蓋保溫工藝有效執行。3月份，該廠合金輔料成本同比降低13.12元/噸鋼，耐材成本同比降低15.75%，出鋼溫度同比降低5℃，廢鋼消耗增加20公斤/噸鋼。
該廠還針對高硫鐵水冶煉特點，不斷開拓創新，利用噴吹脫硫和KR攪拌脫硫技術，成功改造旋轉脫硫噴槍，使脫硫劑單耗同比降低0.5公斤/噸鋼。