鞍鋼股份煉鐵總廠堅決貫徹高爐“優質、低耗、高產、長壽”基本方針,通過積極應對市場變化、嚴把質量關、降低燃料比、提升規模效益、抓好極致能效等措施,3月份生鐵成本再創新低,為系統降本提供有力支撐。
該廠緊跟市場積極應對,優化配煤配礦,進一步提升生鐵成本控制能力,建立分類、多級、重點用煤體系,為相關單位提供最優性價比采購方案;采取有力措施克服貧煤粘容易堵槍等不利因素,提高低價煤使用比例;發揮鞍鋼集團自產鐵精礦價格優勢,減少粉礦使用比例,降低噸鐵成本。
該廠嚴把質量關,落實大宗原燃料評價機制,清退6家焦炭質量不穩定供應商;強化管控關口前移,從源頭入手把控原燃料,加強原燃料質量檢查,及時反饋檢查結果,為高爐制定“攻守退”方案、減少爐況波動提供支撐;與鞍鋼股份煉焦總廠、燒結廠建立三級常態化溝通機制,實時了解上道工序生產運行和質量變化情況,確保高爐吃飽、吃好。
該廠狠抓燃料比,合理調整高爐用料結構,剛性執行“一機一爐”,加強回裝料篩分和礦焦篩管理,減少粉末入爐量,保證高爐順行;優化裝料制度,改善煤氣流分布,提高煤氣利用率;強化操作執行,采用高富氧、大風量、高頂壓、高風溫操作,提升冶煉強度,燃料比連續6個月下降,3月份較2023年高點下降51千克/噸。
該廠針對各高爐實際,實施差異化管理,提升規模效益。對指標優化的高爐,開足馬力高效率生產;對指標一般的高爐,以生產穩順為主,降低能耗。同時,該廠全力推進極致能效工作,積極探索并推進先進節能技術應用,提升高爐熱風爐煙氣和爐頂煤氣等余熱余能回收,采用熱風爐自動燒爐技術,合理匹配空燃比,降低煤氣消耗;修訂工藝標準,推進爐頂用氮新規程,延長除塵布袋反吹間隔時間,改變反吹介質,減少氮氣使用量;規范大型設備啟停制度,實行“避峰填谷”,降低噸鐵電耗,一季度動力成本明顯降低。