據悉，20萬立方米煤氣柜對龍鋼煤氣系統的平衡調節至關重要。為加快檢修進度并降低成本，檢修前期，龍鋼能源管控中心充分發揮專業優勢，對柜壁側板、進柜管道、閥門及其附件進行了全面細致的檢查，并邀請外部專家對氣柜內部結構進行“把脈問診”，結合氣柜實際運行狀態，精心制訂出檢修項目清單，實現了38項任務的無縫對接，確保了檢修工作的高效推進。

在檢修中，該中心深推算賬經營和精益管理，將經濟檢修理念融入檢修每個環節，采取外委與內協相結合的檢修的方式，充分發揮內部維修團隊主觀能動性，自主承擔了管道制作安裝、閥門改造、柜體補焊等16項檢修項目。面對氣柜底部補焊查漏、排水器溢流管更換、柜內潤滑裝置改造等技術難題，該中心主動出擊，通過在柜內底部開孔安裝壓力表，快速查出漏點并進行補焊和氣密試驗，提高了檢修效率；采用方形管從柜底引流的方式安裝排水器溢流管，消除了潛在風險，縮短了檢修時長；根據實際情況改造柜內潤滑裝置結構，為后期運行過程中防飛濺、降低油耗奠定了堅實基礎。

為確保檢修安全，該單位堅持專人管理、專人盯控，嚴格執行“一活一單”和現場四級安全確認制，對作業內容、安全措施、應急措施做到“一口清”，白天現場管理人員不間斷巡視，作業負責人輪流檢查，夜間雙人值班，每天下午5點準時召開檢修碰頭會，通報當天檢修現場存在的問題并督促整改，筑牢檢修安全防線。