4月份,昆鋼煉鐵廠高爐作業區實現了硅硫雙達標率的顯著提升。1號高爐達標率為94.18%,2號高爐達標率為95.34%,綜合達標率達到了94.75%,這是自采用罐樣考核標準以來的最好成績。
高爐作業區采取了以下措施提高效率和質量:
原燃料管理加強
通過增強工序間的協同合作,對異常料進行嚴格的分倉管理,并合理配比使用,同時加強原燃料的篩分管理,減少入爐粉末,保證了原料的質量。
操作制度優化
通過對四大操作制度的深入研究,不斷探索最佳的爐型和氣流分布,以降低消耗,確保高爐的穩定運行。
排放效率提高
4月份,兩座高爐的出鐵時間占有率均超過了100%,這得益于采用了重疊出鐵模式,確保了渣鐵的及時排放,避免了因排放不凈而影響爐況的問題。
設備管理加強
通過定期的設備檢測和維護,確保設備正常運行,避免了由于設備故障導致的生產中斷問題。
此外,高爐作業區還注重“三道關口”的管理,即原燃料入口、渣鐵出口和設備關,三管齊下、多措并舉,有效把握生產節奏,通過多方面的努力,不僅提高了硅硫雙達標率,還使鐵水裝準率得到了顯著提升,為后續工序創造了穩定的生產條件,也為降低成本和提高服務質量做出了積極貢獻。