圍繞集團(tuán)董事局要求和公司生產(chǎn)經(jīng)營工作部署安排，煉鋼廠以“降本增效”為目標(biāo)，把快節(jié)奏生產(chǎn)和努力平衡現(xiàn)場鐵水當(dāng)做首要任務(wù)來抓。該廠積極動員全體干部職工，立足本職崗位，嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)，制定了一系列保障措施，通過減少各類異常，為快節(jié)奏生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

為充分發(fā)揮大家的積極性，煉鋼廠要求每班冶煉爐數(shù)不能低于15爐，凡是脫標(biāo)的必須進(jìn)行原因分析并制定整改措施。針對連續(xù)快換生產(chǎn)，生產(chǎn)和技術(shù)人員從計(jì)劃排產(chǎn)、質(zhì)量風(fēng)險分析、工藝策劃到重點(diǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制等進(jìn)行嚴(yán)格追蹤管控。為組織好中間包快換，煉鋼廠督促設(shè)備條線高標(biāo)準(zhǔn)做好連鑄機(jī)噴嘴、噴淋架等工況件的維護(hù)保養(yǎng)，要求生產(chǎn)條線確保噴嘴的霧化效果，合理控制拉速。

據(jù)了解，在此次連續(xù)3次快換過程中，均是混斷面生產(chǎn)，相對難度較大，不僅需要結(jié)合訂單情況合理優(yōu)化調(diào)度令編排，同時還要控制好不同斷面的拉速和配水效果，注意避免鑄坯混堆，并提前安排好事故斗的更換。本次不斷流生產(chǎn)共澆注63爐鋼，涉及到4個鋼種，中間包不斷流平均生產(chǎn)時間和平均連澆爐數(shù)兩項(xiàng)指標(biāo)實(shí)績較一季度分別提升2.75%和9.22%。經(jīng)測算，此次連續(xù)3次快換、混斷面生產(chǎn)可節(jié)約中間包4個，節(jié)約中間包費(fèi)用約15萬元。