近年來，灤州市積極貫徹落實國家、省、市總體部署要求，緊緊圍繞環(huán)渤海地區(qū)新型工業(yè)化基地建設(shè)這一主線，持續(xù)推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)由黑變綠、由舊變新、由大變強，以河北省中首特鋼有限公司為代表的本地企業(yè)搶抓機遇、大干快上，新能源、新鋼鐵、新材料等新的產(chǎn)業(yè)支撐正在加速形成。

壯士斷腕、向綠而優(yōu)，扭住能耗“牛鼻子”破舊立新

河北省中首特鋼有限公司前身為唐山興隆鋼鐵有限公司，總占地860畝。2018年企業(yè)秉承“創(chuàng)新、綠色、團結(jié)、拼搏的發(fā)展理念，積極響應(yīng)國家政策，主動加快“去產(chǎn)能”步伐，積極謀求轉(zhuǎn)型發(fā)展，對接高端市場。投資32.9億元建設(shè)煉鋼產(chǎn)能等量置換轉(zhuǎn)型升級項目，分兩期實施，一期采用意大利達(dá)涅利公司生產(chǎn)的“超高功率連續(xù)水平加料電弧爐”設(shè)備，廢鋼經(jīng)過隧道式預(yù)熱裝置連續(xù)加入電弧爐，能有效降低能源消耗。目前已建成投產(chǎn)。二期擬建超薄無頭熱軋帶鋼ESP生產(chǎn)線，具有自動化程度高、生產(chǎn)成本低、綠色低碳等諸多優(yōu)勢，是河北省引進(jìn)的“首臺套”項目，未來產(chǎn)品更是全省第一家零碳鋼鐵產(chǎn)品。

聚勢賦能、逐綠而變，錨定創(chuàng)新“突破口”破局突圍

唐山百利再生資源有限公司智慧廢鋼數(shù)字化綜合利用項目由河北省中首特鋼集團投資建設(shè)，總投資5.5億元，占地45畝，總建筑面積為16.54萬平方米，主要建設(shè)破碎車間、加工車間、成品倉庫、原料倉庫及其它公輔設(shè)施。項目建成達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計年可處理廢舊金屬300萬噸，年產(chǎn)分揀料45萬噸、剪切料105萬噸、破碎料150萬噸，實現(xiàn)利稅8400萬元，年利潤總額57800萬。目前該項目主體已基本建設(shè)完成，正在進(jìn)行設(shè)備安裝收尾及調(diào)試。該項目主要有以下三個特點：一是設(shè)備先進(jìn)可靠。項目選取的工藝技術(shù)設(shè)備處于行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先水平，主要采用美國紐維爾11000HP型先進(jìn)廢鋼破碎生產(chǎn)線加工設(shè)備，配有裝卸設(shè)備和車輛、電子磅、廢鋼鐵夾雜物分類設(shè)備、通道式車輛輻射檢測設(shè)備等。二是技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先。項目應(yīng)用無人化廢金屬等級智能識別與自動驗定系統(tǒng)，可根據(jù)廢舊金屬種類多、形狀不規(guī)則、料型混裝等特點搭建AI模型庫，設(shè)計基于機器視覺、深度學(xué)習(xí)、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、以及大數(shù)據(jù)技術(shù)的全自動無人化廢舊金屬智能分類判級系統(tǒng)。三是數(shù)字化水平高。按照智慧工廠的模式建設(shè)，運用物聯(lián)網(wǎng)智能先進(jìn)技術(shù)在廢鋼生產(chǎn)、倉儲、運輸、設(shè)備、安全、數(shù)字化等全領(lǐng)域運作，可實現(xiàn)廢舊金屬車輛從入廠到卸料、檢驗、出廠、數(shù)據(jù)拋送ERP系統(tǒng)，無需人工介入，可智能識別金屬料型，實現(xiàn)智能分級。同時，建立數(shù)據(jù)庫，將入廠計量、卸料、判級、人員、結(jié)算分析全部在線管理，實現(xiàn)所有工序的智慧管控。

高端驅(qū)動、趨綠而行，抓牢轉(zhuǎn)型“方向盤”闊步向前

河北省中首特鋼有限公司投資19.86億元，引進(jìn)ESP熱軋卷平整酸洗及熱鍍鋅鋁鎂項目，建成后年產(chǎn)熱軋酸洗平整商品卷70萬噸，鍍鋅鋁鎂商品卷70萬噸，熱軋平整商品卷140萬噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、集裝箱制造等領(lǐng)域。投資8.5億元鋼鐵冶金固廢回收利用項目，建設(shè)一套自熔式熱造塊生產(chǎn)線、一套熔分還原設(shè)備生產(chǎn)線、氯化鉀和氯化鈉生產(chǎn)線、環(huán)保免燒磚生產(chǎn)線。4月17日，河北中首特鋼綠色低碳帶鋼系列設(shè)備及技術(shù)合作項目在奧地利維也納成功簽約，共包含奧地利普銳特冶金ESP生產(chǎn)線、酸洗平整生產(chǎn)線、荷蘭康力斯粒化鐵和意大利阿維迪技術(shù)合作4個項目。4月28日，中首特鋼在北京與中冶京誠簽訂了ESP生產(chǎn)線、鋼鐵冶金固廢回收利用、電力技改EPC工程總承包合同。