6月16日17時,由中冶北方總承包建設的成渝釩鈦科技有限公司燒結廠球團產能提升改造項目的產能已提升至8000~8100噸/天(原產能7500噸/天),且穩定運行24小時以上,順利完成提產目標。
該項目主要包括鏈箅機延長和環冷機零排放改造兩大部分。其中,鏈箅機延長部分工程將鏈箅機室內原長度延長,重新調整整個鏈箅機的工藝分段和熱風管道,使其能滿足提產需求,并對鏈箅機的布料系統進行優化,增加輥式布料器的篩分面積,進一步提高布料系統的篩分效率;環冷機零排放改造部分工程將環冷機4冷段的熱廢氣引回環冷機NO.2風機中,成功實現了整個球團環冷機的零排放。
該項目計劃工期35天。從業主方5月12日0時停產到6月7日8時回轉窯點火烘爐,再到6月11日晚6點布料系統滿足帶料條件,中冶北方僅用時30天就完成了從停產到熱負荷帶料的全部改造。隨著6月15日晚17時,產能提升至8000噸/天以上,抗壓強度達到2300N/球、氧化亞鐵小于1%,所有設備運行情況良好,一次性通過了從“空載——熱負荷——達產”的系列考驗,工程提產目標順利達成。
該項目2月簽約、4月進場、6月完成提產目標,在3個月的設計周期內,中冶北方團隊秉承“安全快速、高質高效”原則,通過多次現場實地勘探、多鏈條協同配合,克服了設計階段沒有原始設計圖紙的巨大難題和施工階段協調難度大、雨季施工等影響,圓滿完成了所有專業的設計任務、設備訂貨及返資,響應項目現場提前備料的需求,確保了工程一次性達產成功,再一次以過硬的技術和優質的服務贏得了業主的高度認可和贊譽。
打造“綠色鋼鐵”,共筑生態文明!未來,中冶北方將繼續通過先進技術支撐和項目精細化管理“雙翼”并行,在優質高效履約中,與更多鋼鐵企業攜手答好企業發展與環境保護雙贏的綠色發展答卷,用實際行動擦亮中國鋼鐵行業新時代高質量發展的“綠色名片”,共同推動生態文明建設再上新臺階。