攀鋼釩板材廠均衡、穩定、優質、高效組織生產,大力開展工藝質量和設備精度攻關,持續提升機組穩定運行效率,做大各產線產量規模。5月份,該廠2號鍍鋅線產量超2.6萬噸,窄料、DQ及以上深沖料、SEDDQ性能升級料占比均創歷史新高。
今年以來,該廠先后召開“生產反思會”和“職工懇談會”,深入一線班組了解職工思想狀況,針對職工提出的問題,以“三解”——解讀、解釋、解決,化解職工不良情緒;積極制定措施對策,為提升機組效率加油鼓勁,充分激發出職工的工作熱情,為改善工序難題出謀劃策。
該廠緊盯用戶合同,按照鋼軋系統準時化生產要求,優化生產計劃,加強上下工序銜接;以完善操作和設備保障為抓手,抓好工藝標準化剛性執行,減少操作失誤造成的斷帶、卡板等事故,重點做好氣刀、光整機等關鍵設備的點維維護,降低故障率,減少異常停機情況。
召開操作與設備點檢關鍵崗位人員技術討論會,對帶鋼運行時出現跑偏、卡板、斷帶等制約生產的難點問題進行探討,研究解決方案,制定解決措施。集合該廠工藝、設備及首席工程師等專家資源,圍繞生產重點和難點,拓寬思路,積極摸索,在2號鍍鋅線多次開展提速增效實驗,在保證產線順行的前提下全力突破產線小時產量“瓶頸”,為實現產量創新高打牢基礎。