精細組織生產(chǎn)，嚴格規(guī)范操作。2號高爐檢修后，采取快速恢復法，以3小時30分最短時間達到正常爐況水平；3號高爐充分做好開爐前準備，順利開爐。圍繞雙高爐生產(chǎn)模式，煉鐵事業(yè)部以“深化改革·突破重生”大討論活動為載體，層層召開動員會、鼓勁會，增強全員創(chuàng)新求變意識。

黨員干部落實好“四帶頭”工作任務(wù)，即帶頭做好職工思想引導，突破思想桎梏；帶頭組織職工討論，解決制約生產(chǎn)難點、阻點、堵點；帶頭研究改革措施，提高組織團隊團結(jié)力、凝聚力、自發(fā)力；帶頭促進指標優(yōu)化，通過開展形勢任務(wù)宣講，采取請進來、走出去的方式，對標學習。兩座高爐在技術(shù)操作上認真聽取首鋼專家技術(shù)指導，以參數(shù)變化帶動操作方針修訂，提高高爐冶煉強度和應變能力。

煉鐵事業(yè)部錨定既定工作目標，圍繞“蹦高”計劃，實施“蹦高”攻關(guān)。兩座高爐以穩(wěn)定順行為目標，每日進行評價，不斷完善舉措。2號高爐自6月19日開始，優(yōu)化料制方法，摸索出新的布料矩陣，讓爐內(nèi)氣流分布更順暢，為增加礦批和負荷奠定基礎(chǔ)。3號高爐嚴格執(zhí)行點檢措施及制度，尤其對于爐前、槽下、爐頂?shù)戎攸c區(qū)域，加大點檢頻次和力度。

兩座高爐持續(xù)加強對有害元素的管控工作，每天早班會通報堿負荷、鋅負荷波動情況，建立預警機制。同時，嚴抓內(nèi)部操作，堅持以風為綱操作思想，優(yōu)化裝料制度，提高煤氣利用率，進一步提升焦炭負荷；強化爐內(nèi)操作參數(shù)管控，制定鐵水含硅、鐵水溫度、全送風溫、頂壓等技術(shù)新指標。6月份以來，兩座高爐平均風量、表風量、高爐礦重、負荷、燃料比、煤比等指標均有不同程度改善。

全公司圍繞“蹦高”計劃實施，同向而動、同頻發(fā)力。制造部緊盯雙高爐生產(chǎn)順穩(wěn)的關(guān)鍵，針對堵點問題，統(tǒng)籌做好界面管控和工序互保工作，加強監(jiān)控和信息溝通，協(xié)調(diào)解決鐵前系統(tǒng)在生產(chǎn)組織、調(diào)度指揮、能源保供、物流協(xié)調(diào)、物料平衡等方面存在的各類問題，明晰各單位工作任務(wù)和責任，跟蹤任務(wù)落實完成情況。鐵前系統(tǒng)團結(jié)協(xié)作，加強管控和操作，提升焦炭和燒結(jié)礦質(zhì)量。隨著兩座高爐生產(chǎn)步伐加快，煉鐵事業(yè)部各輔助作業(yè)區(qū)同步做好工序互保。公輔作業(yè)區(qū)全面排查物料運輸設(shè)備，建立臺賬，集中開展整治，確保皮帶運轉(zhuǎn)正常，保障生產(chǎn)。噴煤作業(yè)區(qū)以加大噴煤比為工作目標，由生產(chǎn)技術(shù)室、高爐值班室、噴煤值班長組成抽檢組對每班次噴吹煤粉進行實地現(xiàn)場抽樣，減少取樣成分誤差。該作業(yè)區(qū)制定進廠噴吹煤質(zhì)量驗收管理規(guī)定，針對噴吹煤水分控制明確具體要求，并確定責任人，做到有規(guī)可依，有據(jù)可查。