為滿足市場要求，寬厚板事業部結合技術中心在現有設備情況下，針對8mm極限規格L360M(B2)管線鋼進行攻關軋制。

中厚板極限薄規格（8-10mm）板具有較大的市場需求和較強的創效能力，但其板形控制是生產過程中的一大難題，其生產難點主要為軋制過程中薄板降溫較快、塑性抵抗力大、不均勻變形、敏感性強，極易出現瓢曲、浪形、頭尾扣翹、鐮刀彎、燕尾等缺陷。

為保證產品順利開發，生產前期，寬厚板事業部組織干部、技術及操作人員召開極限規格軋制準備會，針對各個工藝細節進行討論分析，精心制定試驗方案。

生產過程中，技術人員緊盯生產關鍵點，及時調整板坯加熱溫度，適當增加粗軋速度減少溫降，縮減中間坯厚度，保證精軋軋制過程中各個位置溫度均勻，利用奧氏體在高溫區的良好塑性減少軋輥的彈跳及變形，最終得以確保8mm極限材L360M(B2)管線鋼的表面質量、板形及性能指標等達到技術要求。

此次8mm極限材L360M(B2)管線鋼的成功軋制，不僅助力集團提高市場競爭力，也為其他品種鋼軋制極限薄規格積累了經驗。下一步，敬業集團將繼續在鋼材產品向品種鋼和高端開發轉型上狠下功夫，深入市場一線，全力推進新品種開發。