為滿足市場要求，寬厚板事業(yè)部結(jié)合技術(shù)中心在現(xiàn)有設(shè)備情況下，針對(duì)8mm極限規(guī)格L360M(B2)管線鋼進(jìn)行攻關(guān)軋制。

中厚板極限薄規(guī)格（8-10mm）板具有較大的市場需求和較強(qiáng)的創(chuàng)效能力，但其板形控制是生產(chǎn)過程中的一大難題，其生產(chǎn)難點(diǎn)主要為軋制過程中薄板降溫較快、塑性抵抗力大、不均勻變形、敏感性強(qiáng)，極易出現(xiàn)瓢曲、浪形、頭尾扣翹、鐮刀彎、燕尾等缺陷。

為保證產(chǎn)品順利開發(fā)，生產(chǎn)前期，寬厚板事業(yè)部組織干部、技術(shù)及操作人員召開極限規(guī)格軋制準(zhǔn)備會(huì)，針對(duì)各個(gè)工藝細(xì)節(jié)進(jìn)行討論分析，精心制定試驗(yàn)方案。

生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員緊盯生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整板坯加熱溫度，適當(dāng)增加粗軋速度減少溫降，縮減中間坯厚度，保證精軋軋制過程中各個(gè)位置溫度均勻，利用奧氏體在高溫區(qū)的良好塑性減少軋輥的彈跳及變形，最終得以確保8mm極限材L360M(B2)管線鋼的表面質(zhì)量、板形及性能指標(biāo)等達(dá)到技術(shù)要求。

此次8mm極限材L360M(B2)管線鋼的成功軋制，不僅助力集團(tuán)提高市場競爭力，也為其他品種鋼軋制極限薄規(guī)格積累了經(jīng)驗(yàn)。下一步，敬業(yè)集團(tuán)將繼續(xù)在鋼材產(chǎn)品向品種鋼和高端開發(fā)轉(zhuǎn)型上狠下功夫，深入市場一線，全力推進(jìn)新品種開發(fā)。