在遭遇鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢的情況下，河北鋼鐵集團加快科技創(chuàng)新驅動轉型升級步伐，投入的技術研發(fā)費用大幅度增加。有數(shù)據(jù)顯示，實施鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術升級專項前的2010年，河北鋼鐵集團技術研發(fā)費為15億元；實施鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術升級專項后，年平均增加8至11億元。技術研發(fā)費用的逆市增長，換來了新產(chǎn)品開發(fā)、新技術研究與應用工作的顯著提升。迄今為止，河北鋼鐵集團獲批34個鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術升級項目，已經(jīng)完成12個。其中，“新型無頭軋制關鍵技術及試驗連接裝置的研究”、“低變質(zhì)程度煤制備無灰煤的裝備技術與工藝的中試研究”兩項技術填補了國內(nèi)空白，年申請專利數(shù)超過400件。4.0mm厚度熱鍍鋅板SGH340榮獲2013年國家重點新產(chǎn)品，年新增加高附加值新產(chǎn)品220萬噸、年均創(chuàng)效2億元。

據(jù)介紹，今年這11個鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術升級項目涉及重大新產(chǎn)品開發(fā)、關鍵技術與裝備研究及應用和綠色生產(chǎn)技術研究與應用三大類。河北鋼鐵集團將充分利用專項資金，另投入配置資金及自籌資金2.2億元，促進企業(yè)的產(chǎn)品結構調(diào)整，實現(xiàn)節(jié)能減排。如“高效低成本潔凈鋼生產(chǎn)技術研究與應用”，將重點實施轉爐雙渣少渣冶煉技術、高效擋渣技術等新工藝技術的應用，優(yōu)化完善高效低成本的潔凈鋼平臺的建設；“真空碳酸鉀脫硫廢液預處理技術的研究與應用”，擬研發(fā)脫硫廢液的解毒預處理技術等，高效去除廢液中難以去除的硫化物和氰化物，具有重大的環(huán)境效益。