包鋼股份依托獨特稀土資源特色，發(fā)揮稀土的凈化鋼質、提高耐蝕性及低溫韌性等作用，不斷加大稀土鋼的研發(fā)力度，以新質生產力提升企業(yè)產品核心競爭力。近日，包鋼股份成功研發(fā)稀土熱軋350乙字鋼，目前已成功應用于國內鐵路棚車升級改造項目。
記者了解到，在原有鋼材產品基礎上，通過加入稀土合金，可進一步改善稀土熱軋350乙字鋼的耐腐蝕及低溫韌性。同時，結合鐵路棚車升級改造需求，包鋼股份技術中心聯(lián)合軌梁廠等單位迅速響應，重新設計孔型，利用現(xiàn)有軋輥及導衛(wèi)，經(jīng)過多次軋鋼調整，極大地縮短了350乙字鋼開發(fā)周期。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，350乙字鋼相比于310乙字鋼，雖然僅高度增加了40毫米，但改進后的成品尺寸已達到設備軋制極限，生產難度明顯增大。軌梁廠通過三次工業(yè)試制，在調試過程中不斷摸索，做到精益求精，確保研發(fā)生產的成品350乙字鋼通長尺寸、表面質量均滿足用戶需求，且具有良好的綜合力學性能、耐大氣腐蝕及焊接性能。
據(jù)悉，稀土熱軋350乙字鋼主要應用于鐵路棚車大梁。目前鐵路棚車升級改造年需求量約8000噸左右，包鋼稀土熱軋350乙字鋼實現(xiàn)批量生產后，可有效助力鐵路貨運質量再提升。