源頭治理,防微杜漸抓管理
為實(shí)現(xiàn)極低成本運(yùn)行,煉鋼事業(yè)部堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向,以目標(biāo)為導(dǎo)向,以結(jié)果為導(dǎo)向,眼光向內(nèi),從源頭工序開(kāi)始,逐項(xiàng)梳理存在的問(wèn)題,查擺問(wèn)題根源,夯實(shí)基礎(chǔ)管理,做到“事事有人管、件件有回響”。
首當(dāng)其沖的便是從源頭上強(qiáng)化輔料質(zhì)量的監(jiān)控管理,每日檢測(cè)粉化及水分情況,杜絕不合格原料使用,有效提升輔料有效利用率。在強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理方面,電爐的順?lè)€(wěn)是極低成本運(yùn)行的首要條件之一。為確保電爐正常高效運(yùn)行,生產(chǎn)組、工藝組與設(shè)備室高效協(xié)同,組織排查一切相關(guān)因素,成系統(tǒng)地強(qiáng)化電爐爐體維護(hù),電爐爐齡平均在550爐以上。
深挖內(nèi)潛,小指標(biāo)顯大能量
優(yōu)化流程,提升平均爐產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)組織過(guò)程中,煉鋼以非真空品種平均爐產(chǎn)70噸為目標(biāo),抓電爐生產(chǎn)效率提升。多措并舉,既嚴(yán)格控制電爐出鋼后的余水量、規(guī)范操作、合理控制電爐冶煉過(guò)程的吹氧時(shí)間、合理優(yōu)化配料和廢鋼的裝入時(shí)間等工藝流程精細(xì)管理;又同步抓好爐機(jī)匹配,嚴(yán)控在線鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量,進(jìn)一步提升生產(chǎn)節(jié)奏。8-9月,連續(xù)兩個(gè)月超計(jì)劃完成作業(yè)率月度指標(biāo);9月,非真空品種平均爐產(chǎn)突破70噸的比例較8月份提高27.6%。
指標(biāo)攻關(guān),解決問(wèn)題提技能
事業(yè)部以創(chuàng)新工作室為平臺(tái),以黨支部課題攻關(guān)為抓手,對(duì)事業(yè)部各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了層層分解,責(zé)任到人,建立激勵(lì)機(jī)制,有效推進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)落地見(jiàn)效。
吳全生創(chuàng)新工作室承擔(dān)了大部分攻關(guān)課題,他們對(duì)應(yīng)成立項(xiàng)目組,齊心協(xié)力,共同發(fā)力,屢破紀(jì)錄。頭尾坯回收率項(xiàng)目攻關(guān)中,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)通過(guò)抓好余鋼回收,減少頭坯尾坯損失,組織將頭尾坯合理轉(zhuǎn)運(yùn)到合金爐融化后兌入鋼水中,進(jìn)一步提升鋼水收得率,降低各類消耗,至9月份,頭尾坯回收率同比提高74.53%。
電爐、精煉電耗項(xiàng)目攻關(guān)中,項(xiàng)目組通過(guò)提升電爐出鋼溫度,控制在線鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量,嚴(yán)格按照工藝控制鋼水在精煉爐通電時(shí)間;同時(shí)加強(qiáng)工藝優(yōu)化,調(diào)整精煉爐補(bǔ)加合金量。9月份,精煉爐實(shí)際電耗較目標(biāo)降低3.59kwh/t。
改善永遠(yuǎn)在路上。煉鋼人正心懷夢(mèng)想,帶著如鋼水一般的火熱與赤誠(chéng),日夜奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線。他們堅(jiān)信,當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下,有挑戰(zhàn)更有機(jī)遇!打鐵還靠自身硬,貴鋼人,正以昂揚(yáng)的斗志,傳承“敢闖敢堅(jiān)持敢于苦干硬干”,發(fā)揚(yáng)“敢擔(dān)當(dāng)敢創(chuàng)新敢為天下先”的首鋼精神,上下同欲、奮力攻堅(jiān),以實(shí)干創(chuàng)造新業(yè)績(jī),用擔(dān)當(dāng)交出新答卷。