期間，公司領導多次蒞臨現場指導，檢查銷軸、關節軸承配合，多作業面交叉預防措施、節點進度控制等；設備部召開更換協調會并全程跟蹤、現場協調；安環部全程督查、管控風險；煉鋼廠、天益建安、機修廠密切配合，安全、質量、工期全部達標，實現了大包升降液壓缸的自主更換，節約了外委費用。

升降缸自重6.6t，空間狹窄、施工生產交叉，煉鋼廠和天益建安嚴格執行公司自主更換安排，方案優化、備件材料、工器具、人員、風險辨識，過程管控落實到人，鋼廠領導及施工隊負責人現場把控，鋼廠設備科、安環科、機修車間及安裝二隊安排專人24小時跟蹤配合施工。

及時解決過程異常點，確保節點進度受控：銷軸頂出時，發現銷軸因磨損出現臺階，迅速啟用掏軸備用方案，銷軸順利拆出；油缸吊出階段，汽車吊超載，通過調整汽車吊位置、優化吊桿角度，增大許可吊重2噸，順利吊出油缸。

全程監管，確保安全：充分辨識過程風險，預防措施有效到位：掛牌、勢能物理解除切斷、支撐件牢固、安全帶懸掛、電焊氣割防火等措施時刻檢查處于受控狀態，有力地保障了施工安全。

大包升降液壓缸自主更換的順利完成，體現了各參戰單位的協作精神、凝聚力和戰斗力，鍛煉了職工隊伍，提高了職工團隊意識和自主參與意識，為降本挖潛開創了又一個新思路。