面對6000萬元的挖潛增效任務，山鋼集團萊鋼設備檢修中心在做好設備日修與維保值班的基礎上，充分發揮專業化施工優勢，扎實開展頂替外委、修舊利廢和機械制造等攻關活動，層層分解指標，全面提升檢修績效。第一季度，該中心累計修復備件1165件（套），節約資金2220.62萬元，實現修復利潤1321.77萬元。

開展頂替外委，逐步實現“替代化”施工，這是設備檢修中心成立后的重要發展步驟，也是實現檢修創效和價值再造能力的關鍵。該中心不斷強化協同效應，努力承攬檢修項目，逐步替代以往的熱線外委施工項目，“替代化”水平顯著提高。4月初，煉鋼檢修部與綜合檢修部、型鋼煉鋼檢修部等單位開展“替代化”協同作戰，歷時7天完成了分公司煉鋼廠2號轉爐爐傾減速機大齒輪更換施工，節約外委施工費用52萬元。今年初以來，該中心重點開展了風機檢修、轉爐煙道更換、探傷等大型施工項目，1月~4月份實現“替代化”施工2483項，替代外委額1292.97萬元。

在“替代化”施工的基礎上，該中心結合挖潛目標，開展了“發揮整合優勢，提升經營績效”專項行動，鼓勵各檢修部廣泛開展修舊利廢和修復再制造工作，進一步提高機械制造、軋輥堆焊、電機修理等業務的影響力。在修舊利廢方面，電修工程部發揮專業優勢，積極承擔熱線單位離線電機、變壓器等電氣設備修復和在線高壓電器檢測項目，今年初以來修復各型電機200余臺（套），實現修復價值110余萬元。安裝檢修部在做好煉鋼廠1號、2號連鑄機扇形段維修的基礎上，積極承攬3號連鑄機扇形段修復項目，將扇形段的維修做成了產品系列，同時發揮技術與工裝優勢，與外部廠家合作開拓液壓缸修復業務攻關。型鋼綜合檢修部發揮軋輥、輥道堆焊和噴焊的技術優勢，加強與生產廠的溝通，拓寬了修復范圍，今年前4個月完成了41個品種、560余件（套）軋輥和輥道等備件的堆焊修復，僅此一項就可節約修復費用111.9萬元。在修復再制造方面，該中心在有效管控重點工序和產品生產的同時，不斷完善機械制造產品成本控制體系，實行訂單成本預算與核算控制管理，對超出預算的項目逐項進行分析與考核，做好了煉鋼轉爐、鐵水罐等大型設備制作過程中毛坯生產、機械加工、裝配等環節的銜接，提高了各類資材的利用率和勞動生產率，滿足了熱線需求，降低了產品成本。