打造節(jié)能型排水系統(tǒng)提效率。宋延民創(chuàng)新工作室針對(duì)連鑄機(jī)生產(chǎn)線薄板坯集水坑設(shè)計(jì)問(wèn)題，成功研發(fā)并實(shí)施了一種高效的水射器裝置，大幅提升了排水效率并降低了運(yùn)營(yíng)成本。該事業(yè)部連鑄機(jī)生產(chǎn)線薄板坯集水坑原設(shè)計(jì)采用24小時(shí)不間斷運(yùn)行的潛水泵，不僅能耗高，而且由于氧化鐵皮的堆積，潛水泵頻繁故障，使用壽命短、維護(hù)成本高。宋延民創(chuàng)新工作室通過(guò)技術(shù)改造，將一個(gè)帶圓孔的中間吸桶連接進(jìn)水端管和出水端管，形成一個(gè)高效的排水系統(tǒng)。該裝置通過(guò)高壓水形成的負(fù)壓，有效抽吸集水坑內(nèi)的廢水和氧化鐵皮，實(shí)現(xiàn)了該事業(yè)部節(jié)能、降耗和減少人工清理的需求，每條生產(chǎn)線僅需安裝1臺(tái)射水器，其排水量相當(dāng)于2臺(tái)4千瓦功率的潛水泵，且故障率極低。改進(jìn)后，該事業(yè)部2條生產(chǎn)線每年可節(jié)省電能約14萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)省潛水泵備件費(fèi)用1.4萬(wàn)元，減少人工工時(shí)120小時(shí)。

破解排水管堵塞難題保生產(chǎn)。劉金庫(kù)創(chuàng)新工作室針對(duì)該事業(yè)部熱軋板帶線切頭剪在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題實(shí)施技術(shù)攻關(guān)，有效防止了排水管堵塞現(xiàn)象發(fā)生。原來(lái)大量冷卻水、氧化鐵渣及雜物堵塞排水管，導(dǎo)致需要用昂貴的專業(yè)疏通車清理，且存在安全隱患。該工作室成員經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，提出了在F1工作輥冷卻水管道上焊接鋪設(shè)20米DN25管道，引到切頭剪地坑排水口處。該方案利用生產(chǎn)時(shí)冷卻F1工作輥的水沖渣，有效解決了排水管堵塞問(wèn)題；同時(shí)，通過(guò)在生產(chǎn)時(shí)開(kāi)啟氣動(dòng)閥，停機(jī)時(shí)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了合理用水和節(jié)約水資源的目的。通過(guò)這一改造，該事業(yè)部地坑排水系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性得到了提升，地下室內(nèi)設(shè)備安全得到了保障，點(diǎn)檢人員的安全風(fēng)險(xiǎn)也降低了。

改造風(fēng)機(jī)運(yùn)行模式降能耗。朱振增創(chuàng)新工作室近期成功立項(xiàng)并實(shí)施了一項(xiàng)針對(duì)熱軋板帶線過(guò)鋼通道風(fēng)機(jī)運(yùn)行模式的創(chuàng)新改造。該事業(yè)部原有15臺(tái)風(fēng)機(jī)的啟停均為手動(dòng)模式，導(dǎo)致軋機(jī)停機(jī)時(shí)無(wú)法及時(shí)停運(yùn)風(fēng)機(jī)，造成能源浪費(fèi)。該工作室團(tuán)隊(duì)利用1個(gè)月時(shí)間，設(shè)計(jì)并實(shí)施了自動(dòng)連鎖控制方案，通過(guò)加裝接觸器、選擇開(kāi)關(guān)、按鈕和指示燈等電氣元件，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)與軋機(jī)啟停信號(hào)的連鎖控制。該事業(yè)部改造后的系統(tǒng)具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，自動(dòng)模式下，風(fēng)機(jī)啟停與軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)連鎖，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；在自動(dòng)模式出現(xiàn)故障時(shí)，可迅速切換至手動(dòng)模式，確保生產(chǎn)不受影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在軋機(jī)換輥和小型檢修期間，改造后的風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)連鎖停機(jī)，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約工時(shí)180小時(shí)，節(jié)約電費(fèi)15萬(wàn)元。