10月份，面對市場好轉，該事業部主動自我加壓、拉高標桿、奮勇爭先，并結合公司生產經營的實際需求，破除固化思維、打破傳統觀念，找出制約高爐系統生產的“短板”與不足，科學謀劃、多措并舉、火力全開，取得顯著成效。

精確組產提指標。按照計劃均衡、精確組產宗旨，該事業部堅持“一爐一策”原則，按照計劃組產，及時調整目標日產，組織好爐機檢修和物料平衡工作；持續強化內部生產過程控制，穩定燒結、球團生產和質量；在高爐穩步提產的同時，持續優化高爐指標，降低高爐燃料消耗，目標燃料比為噸鐵510千克；持續推進產線降本工作，落實公司《工序降本項目》中制訂的目標和措施。

強化管理助生產。該事業部依據“鐵燒球”各條生產線的特點與特質，將涉及現場管理、勞動紀律、生產工藝、設備環保、安全消防、作業區建設等管理內容系統集成，建立月度檢查和考核標準，實行周檢查、月評比、季度考核。該事業部通過精細化管理，精準把控高爐系統生產每道工藝、每一環節的各種變化和突發狀況，持續破解生產操作難題，確保鐵水日產節節攀升。

智能管控穩操作。該事業部智控中心多管齊下，穩定操作，聚焦極致效益。一是加強高爐原燃料質量的監控和預警，對入爐原料和焦炭等進行嚴格控制，保障各質量參數穩定，為高爐提供保障。二是通過合理的操作技術控制，如調整優化煤氣分布、降低燃料比、控制合適的爐渣成分和性質、積極使用風溫、提高風溫全送率等，保持高爐生產的穩定性和順行。三是強化高爐維護，加強各專業的操作檢查，穩定操作；定期檢查群檢工作情況，保障爐前設備、風口設備和熱風爐體高溫部位等正常穩定，確保設備的良好狀態和性能，減少故障損失。四是梳理和強化各級預案的執行情況，組織對各預案的應對操作和優化調整，明確關鍵操作步驟，盡量早發現、早預測爐況波動的性質和程度，及早采取相應措施，有效防范和遏制重大事故發生。

防控保障強支撐。該事業部加強與檢修公司、相關協力保產單位的溝通與配合，建立重點設備故障跟蹤反饋機制，落實防控措施，全面推進設備閉環管理；加強設備巡檢，降低設備故障率，提升設備運轉效能；穩步推進設備管理體系的優化與改進，全面提升設備管理效率，并優化設備管理制度，為高爐系統高效運行提供堅強的設備保障。

“接下來，我們將堅持‘穩字當頭、穩中求進’的總基調，繼續推進高爐系統生產工藝的技術改造和技術創新，對標同行業、同類型先進企業，以目標逼行動、以任務逼進度、以責任逼落實，持續提升高爐各項經濟技術指標，力爭為公司創造更大的效益。”該事業部負責人表示。