燒結(jié)生產(chǎn)需要配入焦粉、燒結(jié)煤等固體燃料，該項單耗也成為燒結(jié)工序的重要經(jīng)濟技術(shù)指標之一，在燒結(jié)能源消耗中占比達到75%以上，因此，降低固體燃料消耗是燒結(jié)工序降本節(jié)支、挖潛增效的重要途徑。煉鐵廠將“降低固燃消耗”作為精益攻關(guān)課題，著力解決生產(chǎn)過程中料層、風量、水分等關(guān)鍵問題，通過對標挖潛、精益化管理、綜合優(yōu)化調(diào)整有效控制固燃指標。細化混勻礦換堆管理，采取“一堆一策”，三班統(tǒng)一做好換堆指導(dǎo)，杜絕換堆過程盲目調(diào)整影響質(zhì)量穩(wěn)定；強化崗位標準化操作管理，量化細化生產(chǎn)崗位質(zhì)量標準，做好異常質(zhì)量波動的跟蹤和處置管理，落實各級管理責任，做到全員參與、全流程管控，全面提高燒結(jié)礦質(zhì)量，減少返礦量，降低燃料消耗。

燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是衡量燒結(jié)礦冷態(tài)強度的重要指標，直接影響燒結(jié)礦成礦率以及高爐的經(jīng)濟指標。煉鐵廠成立了以燒結(jié)車間主任曹春芳為組長的轉(zhuǎn)鼓指標攻關(guān)小組，制定出一系列攻關(guān)措施。在抓好原燃料管理的同時，嚴格執(zhí)行“精準下料、厚料、鋪平、燒透”的操作方針，在工藝方面，堅持厚料層、慢機速、低水分“三步走”戰(zhàn)略，達到低水低碳、厚料慢轉(zhuǎn)的要求。在設(shè)備管理方面，合理調(diào)整松料器，提高混合料透氣性，適時更換輪子磨損、爐條缺失的臺車，及時做好堵漏風工作，確保大煙道溫度，為轉(zhuǎn)鼓提升夯實堅實基礎(chǔ)。

為促進燒結(jié)機的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，煉鐵廠開展提質(zhì)增效競賽活動，定期組織生產(chǎn)技術(shù)骨干進行討論研究，結(jié)合生產(chǎn)實際制定作業(yè)區(qū)域?qū)嵤┓桨福瑢θ蝿?wù)指標細化、分解到班組，嚴格落實責任。通過定期對競賽結(jié)果進行總結(jié)評價，完善過程管控，鞏固發(fā)展成果，營造干事創(chuàng)業(yè)、拼搏進取的良好氛圍。同時，從原燃料、生產(chǎn)操作、設(shè)備管理、成本控制等方面進行梳理，完善相應(yīng)管理制度，更加明確了機速、料層、廢氣溫度、負壓等重要參數(shù)對應(yīng)關(guān)系，提高對燒結(jié)機過程及燒結(jié)終點的預(yù)判預(yù)知能力，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行。