去年，在公司的統籌策劃下，制造管理部與各制造單元緊密協同、高效協作，對鍍鋅生產線實施了一系列優化改進措施，成功實現了汽車板產量、質量雙飛躍。為精準匹配不同品種需求，制造管理部生產管理團隊與相關總廠、分廠聯合核定速度基準，定制個性化計劃模型，對3號鍍鋅線的外板與雙相鋼組產模式進行優化，有效助力了產線的靈活組產與效率提升。在煉鋼計劃排程時，通過開展RH極限能力拉練活動，保障高級別高強鋼供應，有效提高了3號鑄機排產精度；在酸軋機組生產中，對汽車外板組產模式進行了優化、細化、固化，確保汽車外板產品質量全過程受控、全方位提升。同時，重塑產線分工，2號鍍鋅專注窄幅外板，4號鍍鋅專攻雙相鋼，以專業化生產助推產線效率大幅提升。

今年，制造管理部將繼續深化品種結構調整，聚焦市場需求，聚焦高效益產品的開發與生產，持續優化產線和流程，通過高效協作和精細管理，全面挖掘裝備潛力，進一步提高高盈利產線的產能利用率，努力為公司創造更大價值。