鋼鐵料消耗指標可以說是煉鋼工序中最核心的關鍵成本指標，噸鋼影響約kg/t約3塊錢。據煉鋼作業區作業長介紹，為了降低鋼鐵料消耗，煉鋼作業區就此項關鍵指標召開了專項技術攻關會議，以降低鋼鐵料消耗為目標導向，以結合生產實際問題為著力點，精準部署了一攬子具體可行降本舉措，嚴抓落實，嚴格把控生產過程，在作業區全體職工的共同努力下最終完成了此項成本指標攻關。

強化目標導向，提高降本意識。要求班組開會時讓每個班組成員了解根據鐵水成分梯度的目標鋼鐵料目標，提高降本意識。根據鐵水成分各個梯度都要完成目標，對班組骨干進行提問，對一問三不知的班組骨干職工進行嚴厲考核。

加強一系列生產管控。靈活調整鐵水廢鋼裝入比，針對新爐降低鐵水廢鋼裝入量進行試驗，減少吹煉過程噴濺造成的金屬料流失并提高出鋼溫度，保證廢鋼化透，提高金屬料收得率。根據生產實際科學造渣，鐵水成分硅錳含量高，采用雙渣減少噴濺，對每一爐都用最高標準組織生產，不講客觀，從自身找原因，做到成分差全力以赴好好煉。鐵水成分硅、錳條件好時要造單渣，減少金屬料消耗，抓住時機保證爐爐消耗低；并且每個班組隨機抽取兩爐渣樣進行檢測，確保渣中全鐵含量低于17%；此外堅持每班積極回澆余，對回澆余較少的班組開班后分析會，根據統計3月份，回澆余比例約達65%，這幾項針對性和可行性強的專項生產措施，都為降低鋼鐵料消耗創造了良好的條件。

提高指標核算精度，激發績效考核引領效能。鋼鐵料消耗從日核算精確到爐核算，針對每一爐鋼鐵料消耗指標未達標的開問題分析會，對生產中遇到的各種問題及時解決，積累生產經驗。按照鐵水成分設置梯度目標，廢鋼渣鋼合理區分，確保生產班組公平競爭，加大考核獎勵制度，按照生產指標完成的優劣拉開獎金分配差距，做到當月兌現，提高職工積極性。

發揮骨干職工的關鍵支撐作用。白班工長爐長進行專項跟蹤，立足自身崗位，安排替班人員，從雜事中抽出身來，對降本攻關，工藝改良，生產組織做好強化跟蹤，充分發揮骨干的支撐效能，保證生產過程中降本平穩有序。