根據財政部、國家發展改革委的相關部署，受江蘇省財政廳、經信委委托的第三方節能審核專家組，日前對列為中央財政節能獎勵的沙鋼集團公司“大型高爐鼓風脫濕節能改造項目”開展了清算核查。該項目順利通過了專家組終審，并可爭取國家專項財政獎勵資金約500萬元。

據介紹，進入“十二五”以來，沙鋼堅定不移實施節能減排低碳化發展戰略，以燒結煙氣脫硫、大型高爐鼓風脫濕節能等為重點，加大節能減排、大氣治理、污染物綜合回收利用等項目的技改投入。到目前為止，沙鋼在節能減排和大氣治理集成創新工程方面累計投資60億元，開發完成了電爐熱裝鐵水節能新工藝、鐵水一包到底煉鐵煉鋼節能新工藝、3座2500m3大型高爐鼓風脫濕節能改造等150多項節能減排新工藝、新技術，每年節約能源折合約30萬噸標煤。沙鋼獲得全國冶金行業“清潔生產環境友好企業”殊榮，同時在江蘇省冶金行業中唯一獲得“江蘇省清潔生產先進企業”稱號。

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日前，沙鋼在線工藝質量監控點在轉爐煉鋼二車間成功布控與實施，標志著這套由沙鋼自主研究開發的“在線工藝質量監控系統”已圓滿完成了對煉鋼各環節的全過程質量控制，打造了質量創新信息化管理高速路。

“在線工藝質量監控系統”是通過信息化手段對煉鐵、煉鋼、軋鋼的關鍵控制點進行實時集中監控。該系統主要是以生產工藝卡為基礎，將實績數據與工藝標準進行實時監控比對，實現異常信息自動報警、實時反饋，從而實現生產全過程的質量控制。

沙鋼開發建立“在線工藝質量監控系統”在國內尚屬首家。項目于2013年3月份立項，系統建設分兩期進行，第一期為煉鋼工藝質量監控系統，第二期為軋鋼工藝質量監控系統，目標是要建設具有沙鋼特色、世界一流水平的工藝質量監控系統。目前沙鋼已圓滿完成第一階段建設，軋鋼工藝質量監控系統即第二期建設預計在今年底完成。

據了解，近年來，在鋼鐵生產經營難度不斷加大、企業利潤空間被大大壓縮的壓力面前，沙鋼堅定不移地實施信息化與工業化相融合的發展戰略，充分發揮科研人才集群優勢，全面實施ERP工程，將信息化技術充分運用于企業的生產、組織、經營、管理等各個環節，與之融為一體，產生了顯著的降本增效綜合效益。沙鋼因此榮膺“江蘇省信息化和工業化融合示范企業”和“江蘇省管理創新示范企業”等稱號。